[实用新型]一种挤塑机机头位置调整装置

说明书

本实用新型公开了一种挤塑机机头位置调整装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架内设有丝杆，所述丝杆的上端设有螺纹结构用于连接机头，所述丝杆的下端置于支架内，所述丝杆上设有铜螺母，所述铜螺母的下端设有支座，所述支座套接在丝杆上，所述支座的上部与铜螺母之间设有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承与所述支座之间设有垫圈并通过第三螺钉连接，所述支座的下部置于所述支架内并通过第二螺钉连接；本实用新型结构简单，安装使用方便，在更换挤塑机机头过程中，机头调整方便快捷省时省力，避免了机头温度高容易烫伤的问题；提高了挤塑机加工效率。

技术领域

本实用新型属于电缆线生产设备技术领域，具体涉及一种挤塑机机头位置调整装置。

背景技术

挤塑机头又称挤塑模，是挤塑机的成型部件，其功能在于使来自挤塑机机筒内的塑料熔体，在模头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从模口挤出并成型，挤塑模头的成型作用在全部挤塑过程中至关重要，挤塑机机头的外壳法兰盘是通过筛板与机身法兰盘对正，然后通过法兰盘夹紧螺栓固定在机身上，挤塑机机头内有上模具的模芯座，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；机头外部装有加热装置和测温装置，配模是否合理，直接影响挤塑的质量和产量；选配好适当的模具，是生产高质量、低消耗产品的关键，一种挤塑机机头内的模芯座只能装配一定尺寸的模具；在满足挤塑机挤塑工艺参数的条件下，根据制品的规格，可给需提高加工能力的挤塑机增配多个挤塑机机头，使其可选配更多适当的模具，以减少能耗、人力和材料浪费，降低线缆生产成本。

但是在一台挤塑机上配多个挤塑机头时，由于机身自带的与机头连接的简易调整装置在更换增配的多个机头时，需要拆卸下连接在挤塑机机身的原有设备简易的挤塑机机头位置调整装置，然后再安装到增配的挤塑机机头上，再吊装安装到挤塑机机身上；因此在更换挤塑机机头时需用吊车等设备和专用工具反复拆卸和安装调整装置，比较费时、费力，有时机头温度比较高在拆卸调整装置时易烫伤，存在安全隐患，同时机头位置也不好调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤塑机机头位置调整装置，以解决现有技术中更换机头时，机头位置调整费时、费力，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种挤塑机机头位置调整装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架内设有丝杆，所述丝杆的上端设有螺纹结构用于连接机头，所述丝杆的下端置于支架内，所述丝杆上设有铜螺母，所述铜螺母的下端设有支座，所述支座套接在丝杆上，所述支座的上部与铜螺母之间设有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承与所述支座之间设有垫圈并通过第三螺钉连接，所述支座的下部置于所述支架内并通过第二螺钉连接。

进一步地，所述铜螺母由铜螺母上端、铜螺母中端、铜螺母下端组成，所述铜螺母下端外径小于所述铜螺母中端外径，所述铜螺母中端外径小于铜螺母上端的外径，所述铜螺母中端的高度为1-2mm，所述铜螺母下端上设有铜螺母凹槽。

进一步地，所述支座的中部设有第一螺钉，所述第一螺钉的头部置于所述凹槽内。

进一步地，所述支架的两侧壁对称设有第四螺钉，所述第四螺钉的头部顶紧丝杆。

进一步地，所述铜螺母的两侧对称设有手柄。

进一步地，所述底座的底部前端两侧设有定向带刹车脚轮，所述底座的底部后端两侧设有万向带刹车脚轮。

进一步地，所述底座上设有扶手，所述扶手焊接在底座上。

进一步地，所述支架焊接在底座上。

进一步地，所述第一轴承为平面轴承，所述第二轴承为深沟球轴承。

进一步地，所述第三螺钉、第二螺钉分别为两个且对称设置。