[实用新型]一种锌粉沉降装置

说明书

本实用新型公开了一种锌粉沉降装置，涉及锌粉生产技术领域，包括横截面为圆形的筒体，所述筒体的左上侧贯穿有进气管，且筒体的左侧中间贯穿有出气管，所述筒体的内部上侧设置有隔板，且筒体的内部中间设置有第一圆盘，所述隔板和所述第一圆盘将所述筒体的内部从上至下依次分为预处理室、沉降室和分级处理室。本实用新型中，通过进气管、预处理室、降温管之间的配合，再通过通气孔、沉降室和挡板之间的配合分别对含锌粉热流体进行降压降温和沉降处理，通过电机、旋转轴、第一圆盘、过滤网和第二圆盘之间的配合，使大颗粒锌粉进入第一收集箱内，使小颗粒锌粉进入第二收集箱内，增加了该装置对锌粉的分级收集功能。

技术领域

本实用新型属于锌粉生产技术领域，具体为一种锌粉沉降装置。

背景技术

锌粉为深灰色的粉末状，可作颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆、强还原剂等，在生产过程中，一般使用熔炼炉生成锌粉，且在生产热流体中会夹杂着少量锌粉，如果不对热流体中含有的锌粉进行沉降收集，就造成了资源的浪费。

现有技术中，多数锌粉沉降装置不具备对含锌粉热流体降温功能，导致装置的易受损，安全性能降低，且多数锌粉沉降装置不具备锌粉的分级收集功能，导致其实用性能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中，多数锌粉沉降装置不具备对含锌粉热流体降温功能，导致装置的易受损，安全性能降低，且多数锌粉沉降装置不具备锌粉的分级收集功能，导致其实用性能降低的问题，提供一种锌粉沉降装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种锌粉沉降装置，包括横截面为圆形的筒体，所述筒体的外表面下侧焊接有支撑架，且筒体的上表面中间设置有布袋除尘器，所述筒体的外壁前侧设置有控制器，且筒体的下表面设置有电机，所述筒体的左上侧贯穿有进气管，且筒体的左侧中间贯穿有出气管，所述筒体的左下侧设置有连接管，所述连接管的左侧设置有闸阀，且筒体的上表面右侧贯穿有进水管，所述筒体的上表面左侧贯穿有出水管，且筒体的下侧中间贯穿有旋转轴，所述筒体的右下侧设置有第一收集箱，所述第一收集箱的下方设置有第二收集箱，所述筒体与第一收集箱左侧接触的部分开设有第一出料孔，且筒体与第二收集箱左侧接触的部分开设有第二出料孔，所述筒体的内部上侧设置有隔板，且筒体的内部中间设置有第一圆盘，所述隔板和所述第一圆盘将所述筒体的内部从上至下依次分为预处理室、沉降室和分级处理室，所述隔板的右侧开设有通气孔，所述预处理室的内部设置有降温管，所述沉降室的内部中间设置有挡板，所述分级处理室的内部中间设置有过滤网，且分级处理室的内部下侧设置有第二圆盘。

其中，所述电机与控制器控制器通过导线电性连接，且电机与筒体的下表面通过螺丝连接。

其中，所述降温管的右端和左端分别与进水管的下端和出水管的下端连通，所述进气管的右端与预处理室连通。

其中，所述预处理室与沉降室通过通气孔连通，所述挡板的上端与隔板的下表面通过焊接连接，且挡板的长度小于沉降室的高度，所述挡板将沉降室分隔成“n”形通道，所述出气管的右端与沉降室连通，且出气管的左端与布袋除尘器通过导管连接。

其中，所述连接管的右上端与沉降室连通，且连接管的右下端与分级处理室连通，所述第一圆盘的上表面与连接管的右上端处于同一水平面，所述旋转轴的下端与电机的输出端通过转动连接，且旋转轴与第一圆盘、过滤网和第二圆盘均通过过盈配合连接。

其中，所述第一收集箱和第二收集箱分别通过第一出料孔和第二出料孔与分级处理室连通，所述过滤网上表面与第一出料孔处于同一水平面，所述第二圆盘的上表面与第二出料孔处于同一水平面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过进气管、预处理室、降温管之间的配合，再通过通气孔、沉降室和挡板之间的配合分别对含锌粉热流体进行降压降温和沉降处理。