[实用新型]一种化工用真空减压浓缩罐

说明书

本实用新型涉及真空减压浓缩罐技术领域，且公开了一种化工用真空减压浓缩罐，包括罐体，所述罐体的顶部插接有顶管，所述顶管的左侧插接有连接管，所述连接管的外侧固定安装有气液分离器，所述连接管的左端固定安装有受液罐，所述连接管的正面固定安装有前连接板，所述前连接板的左侧插接有贯穿前连接板并延伸至连接板右侧的防护杆，所述罐体的顶部固定安装有下连接环，所述下连接环的顶部插接有上连接环，所述上连接环的顶部固定安装有顶盖。该化工用真空减压浓缩罐，通过设置转杆，有效的达到了方便对罐体内底壁进行清洗的效果，解决了罐体内部大量残留的化工原料残留物影响后续浓缩化工原料效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及真空减压浓缩罐技术领域，具体为一种化工用真空减压浓缩罐。

背景技术

真空减压浓缩罐包括浓缩器、冷凝器、汽液分离器、冷却器和受液桶五部件，浓缩器为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构，本设备适用于制药、食品和化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提限之用。

真空减压浓缩罐采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，并符合GMP 医药标准，但是传统的真空减压浓缩罐在对化工原料进行浓缩的过程中，会有很多残留的化工原料残留在罐底，加之真空减压浓缩罐采用一体式结构，清洗起来很不方便，同时在浓缩的时候受液桶与真空减压浓缩罐的连通管会产生高温高温，工作人员在作业的过程中容易造成自身烫伤，故而提出一种化工用真空减压浓缩罐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用真空减压浓缩罐，具备方便清洗和防烫伤等优点，解决了传统的真空减压浓缩罐在对化工原料进行浓缩的过程中，会有很多残留的化工原料残留在罐底，加之真空减压浓缩罐采用一体式结构，清洗起来很不方便，同时在浓缩的时候受液桶与真空减压浓缩罐的连通管会产生高温高温，工作人员在作业的过程中容易造成自身烫伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清洗和防烫伤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用真空减压浓缩罐，包括罐体，所述罐体的顶部插接有顶管，所述顶管的左侧插接有连接管，所述连接管的外侧固定安装有气液分离器，所述连接管的左端固定安装有受液罐，所述连接管的正面固定安装有前连接板，所述前连接板的左侧插接有贯穿前连接板并延伸至连接板右侧的防护杆，所述罐体的顶部固定安装有下连接环，所述下连接环的顶部插接有上连接环，所述上连接环的顶部固定安装有顶盖，所述上连接环的顶部插接有贯穿上连接环并延伸至下连接环顶部的固定螺杆，所述罐体的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部插接有延伸至下连接环底部的转杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有清洗杆，所述转杆的外侧且位于两个清洗杆的底部均固定安装有拉伸弹簧，所述前连接板的顶部活动安装有转轴，所述转轴的底部且位于前连接板的后方活动安装有后连接板，所述后连接板的正面活动安装有贯穿前连接板的并延伸至前连接板正面的扣合杆。

优选的，所述顶管位于顶盖的顶部，且顶管与顶盖连通，所述顶盖的顶部且位于顶管的左侧固定安装有液压表。

优选的，所述气液分离器的底部插接有底端与罐体固定连接的回收管，所述前连接板的数量为两个。

优选的，所述下连接环呈凹字形，所述上连接环呈凸字形，且下连接环与上连接环紧密贴合，所述固定螺杆的数量不少于三个，且固定螺杆与上连接环和下连接环螺纹连接。

优选的，所述转杆的顶部固定安装有转盘，所述拉伸弹簧的底部固定安装于罐体的内底壁，且拉伸弹簧的直径大于凹槽的直径。

优选的，所述扣合杆的正面固定安装有扣合盘，且扣合盘的外侧固定安装有限位杆，所述前连接板正面的底部开设有插口，所述扣合杆插接于插口内，所述扣合杆与后连接板螺纹连接。

(三)有益效果