[实用新型]一种聚苯乙烯板切割机自动翻板上料装置

说明书

本实用新型属于车间自动上料装置，具体为一种聚苯乙烯板切割机自动翻板上料装置，包括一支架，该支架上可转动的固定一呈L形的具有垂直部与水平部的支撑板；在支架上还铰接设有一液压油缸，该液压油缸的头端连接有伸缩杆，伸缩杆的头端固定连接一推杆，该推杆的头端铰接在支撑板的垂直部。本实用新型的优势在于：结构简单，省时省力，可以很好的对大块的聚苯乙烯板进行自动上料。

技术领域

本实用新型属于车间自动上料装置，具体为一种聚苯乙烯板切割机自动翻板上料装置。

背景技术

随着我国建筑行业日益蓬勃发展，对聚苯乙烯板的需求量日益增大，这就对生产效率提高了更高的要求。总所周知，聚苯乙烯板在生产的过程中，体积比较庞大，无论是运输切割等过程中，都比较费时费力，所以为了进一步的提高聚苯乙烯板的生产效率，亟需一种自动化省时省力的上料装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种聚苯乙烯板切割机自动翻板上料装置，以待对聚苯乙烯板进行切割，该上料装置包括一支架，该支架上可转动的固定一呈L形的具有垂直部与水平部的支撑板；

在支架上还铰接设有一液压油缸，该液压油缸的头端连接有伸缩杆，伸缩杆的头端固定连接一推杆，该推杆的头端铰接在支撑板的垂直部；

进一步地，所述的液压油缸的运行受电源开关机构控制。

进一步地，在所述的支撑板的水平部上设有压力传感器，该压力传感器与一控制器信号连接，控制器根据压力传感器传送的压力信号控制液压油缸伸缩杆的伸长与缩短。

进一步地，在支撑板上设有挡板，该挡板上设有螺栓孔，对应的在支撑板设有长开口，该开口的背部设有一凸起边，凸起边上设有多个通孔，挡板置于开口内可根据上料聚苯乙烯板的厚度左右移动，并通过螺栓对穿凸起边及挡板上的通孔对挡板进行固定。

本实用新型的优势在于：结构简单，省时省力，可以很好的对大块的聚苯乙烯板进行自动上料。

附图说明

图1为实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为实用新型的另一种实施例结构示意图；

图3为实用新型工作状态示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型提供了一种聚苯乙烯板切割机自动翻板上料装置，包括一支架1，该支架1为矩形框设计，具有上端水平面操作台9及左右竖直侧面，该支架1右侧上可转动的固定一呈L形的具有垂直部与水平部的支撑板2；该支撑板2的上端与支架1的右上角边铰接；

在支架1上还铰接设有一液压油缸3，该液压油缸3的头端连接有伸缩杆4，伸缩杆4的头端固定连接一推杆5，该推杆5的头端铰接在支撑板2的垂直部；

作为方案的改进，所述的液压油缸3的运行受电源开关机构控制。将待上料切割的聚苯乙烯板放入到支撑板的水平部上，开启液压油缸3，伸缩杆4伸长，进而推动推杆5将支撑板2向上推，使得支撑板2的垂直部与支架的上端面水平，进而对聚苯乙烯板进行切割处理，参考图3,。切割处理完毕后，再将液压油缸的伸缩杆缩短，将支撑板归位，以此实现上料。

作为方案的改进，为了更加快捷自动化的进行上料，在所述的支撑板的水平部上设有压力传感器，该压力传感器与一控制器信号连接，控制器根据压力传感器传送的压力信号控制液压油缸伸缩杆的伸长与缩短。