[实用新型]一种空袋检测装置

说明书

本实用新型公开了一种空袋检测装置，包括垫板、气缸、直线滑块导轨、托板和底座，所述底座的上表面固定有垫板，所述底座的上表面位于垫板的一侧焊接有托板，所述托板与底座之间焊接有加强板，所述托板的上表面固定有直线滑块导轨，所述直线滑块导轨上滑动安装有检测压板，所述托板的表面位于直线滑块导轨的一侧固定有气缸，所述气缸的输出端固定有推板，所述推板上插接有连接杆，连接杆的外侧套接有缓冲弹簧，所述推板通过连接杆与检测压板连接固定，所述直线滑块导轨背离气缸的一侧固定有光栅尺，所述光栅尺通过信号线与数显表信号连接。本实用新型具备结构简单、成本低、便于维护的优点。

技术领域

本实用新型涉及软包装机械技术领域，具体为一种空袋检测装置。

背景技术

在包装机械的生产包装中，粉末/颗粒是最为常见的物料。对于粘滞性大、流动性差的物料，有时会在计量或充填下料过程中产生“堵料”现象。当这种现象发生时，所生产的包装产品计量不合格，同时若“堵料”后仍继续生产，时间长了会导致清理困难，甚至损坏设备。

目前，消费者权益愈加得到重视，如因“堵料”而导致的空袋是绝对不能进入流通领域的。现在一般在包装过程中大多通过人工检查和排除，由此导致了较大的工作量，也产生了较大的人工成本。尽管在当前包装生产中，有些采用计量称进行在线检测并判断“空袋”，但其成本高，且滞后性较大，且结构复杂，不便于维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空袋检测装置，具备结构简单、成本低、便于维护的优点，解决了现在一般在包装过程中大多通过人工检查和排除，由此导致了较大的工作量，也产生了较大的人工成本。尽管在当前包装生产中，有些采用计量称进行在线检测并判断“空袋”，但其成本高，且滞后性较大，且结构复杂，不便于维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空袋检测装置，包括垫板、气缸、直线滑块导轨、托板和底座，所述底座的上表面固定有垫板，所述底座的上表面位于垫板的一侧焊接有托板，所述托板的上表面固定有直线滑块导轨，所述直线滑块导轨上滑动安装有检测压板，所述托板的表面位于直线滑块导轨的一侧固定有气缸，所述气缸的输出端固定有推板，所述直线滑块导轨背离气缸的一侧固定有光栅尺。

优选的，所述底座的上表面焊接有侧板，所述垫板通过螺栓与侧板连接固定。

优选的，所述托板与底座之间焊接有加强板。

优选的，所述推板上插接有连接杆，连接杆的外侧套接有缓冲弹簧，所述推板通过连接杆与检测压板连接固定。

优选的，所述检测压板的底端开设有与直线滑块导轨大小相适配的卡槽，所述检测压板通过卡槽与直线滑块导轨相互卡接。

优选的，所述光栅尺通过信号线与数显表信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置托板，托板上表面固定有光栅尺、直线滑块导轨及气缸，且直线滑块导轨上滑动安装有检测压板，使用时，使用者将气缸接通气泵，气泵产生气压将气缸的伸缩杆推出，气缸通过推板推动检测压板，使检测压板挤压包装袋，并通过光栅尺检测检测压板的移动距离，当包装袋内有物体时检测压板的移动距离较包装袋内没有物体时距离较短，光栅尺检测的数据通过数显表显示，使用者根据所显示的数据判断包装袋是否为空包装袋。

附图说明

图1为本实用新型的斜视外观示意图；

图2为本实用新型的侧视外观示意图；

图3为本实用新型的主视外观示意图；

图4为本实用新型的俯视外观示意图。

图中：1、垫板；2、检测压板；3、缓冲弹簧；4、推板；5、气缸；6、直线滑块导轨；7、托板；8、加强板；9、光栅尺；10、底座。

具体实施方式