[实用新型]一种辊筒抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种辊筒抛光装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿第一电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，并且螺纹杆延伸至箱体内部的一端与箱体内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的底部均固定连接有第一转动块，两个所述第一转动块的底部均转动连接有连杆，两个所述连杆的底端均转动连接有第二转动块。本实用新型所述的一种辊筒抛光装置，设有转动装置和排风装置，可以加快抛光效率，还可以避免污染环境和减少安全隐患，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种辊筒抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

但是常见的辊筒抛光都是工作人员手持抛光轮对辊筒进行抛光，采用这种方式不仅工作效率低并且严重浪费人力资源，并且抛光时产生的一些废屑和粉尘如果直接排放会对环境污染和对工作人员的健康造成伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊筒抛光装置，具备加快工作效率和避免环境污染等优点，解决了抛光效率低和安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述加快工作效率和避免环境污染目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒抛光装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿第一电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，并且螺纹杆延伸至箱体内部的一端与箱体内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的底部均固定连接有第一转动块，两个所述第一转动块的底部均转动连接有连杆，两个所述连杆的底端均转动连接有第二转动块，两个所述第二转动块的底部均固定连接有滑动板，并且滑动板的两侧分别与箱体内壁的两侧滑动连接，所述滑动板的底部滑动连接有抛光轮，所述箱体一侧的底部安装有转动装置，所述箱体内壁的两侧均安装有排风装置。

优选的，所述转动装置包括第二电机箱、第二电机、转动杆、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二电机箱的一侧固定于箱体一侧的底部，所述第二电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿第二电机箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述转动杆延伸至箱体内部一端的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮。

优选的，所述排风装置包括支撑板、排风扇、排风管、螺纹套和过滤板，所述支撑板的一侧固定于箱体内壁的一侧，所述支撑板的顶部固定连接有排风扇，所述排风扇的出风口连通有排风管，所述排风管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述排风管延伸至箱体外部一端的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有过滤板。

优选的，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆一侧的顶部滑动连接有挤压板，所述传动杆一侧的底部固定连接有固定板，所述挤压板和固定板的一侧均贯穿有固定螺丝。

优选的，所述滑动板底部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端分别与抛光轮的两侧固定连接。

优选的，所述箱体内壁的底部滑动连接有废屑箱。