[实用新型]一种调墨机自动称重装置

说明书

本实用新型涉及调墨机称重技术领域，具体的说是一种调墨机自动称重装置，包括称重筒，所述称重筒左外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴上部焊接固定有称重板，且所述称重板外壁周侧还粘固有紧贴于称重筒内壁的密封橡胶套，所述称重板底部安装有重量传感器，所述称重筒顶部卡接有顶盖，首先打开端盖通过进墨通道将油墨投放至称重筒内，通过半圆形过滤框内正对进墨通道的过滤网上进行杂质的过滤，从而有利于增加后续称重的准确性，同时借助插接板和插接孔位的配合便于将半圆形过滤框进行拆卸清理；通过重量传感器去感应落在称重板上油墨的重量。

技术领域

本实用新型涉及调墨机称重技术领域，具体的说是一种调墨机自动称重装置。

背景技术

印刷前油墨要混合调墨，例如：专利申请号为【CN201721443778.5】提出的一种调墨装置，包括调墨桶，还包括设置在油墨桶下方的浴槽，浴槽内可注入热水，调墨桶放置在浴槽中，浴槽下方设有滚轮，调墨桶的底部中心区域向上凹陷形成凹腔，调墨桶下部还连通有出墨管，出墨管上装有开关阀。上述调墨装置方便调墨且调墨均匀，不仅可以在寒冷季节确保调墨均匀，而且方便将调和的油墨注入不同的凹印墨缸中。

但是，上述方案在使用时还存在缺陷：

上述方案不能够对调墨机的原料进行自动称重，从而导致后续调墨浓度相差较大，同时上述方案还不能够在调墨之前对各种原料中含有的杂质进行滤除，从而导致后续调墨效果不太理想，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种调墨机自动称重装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种调墨机自动称重装置，包括称重筒，所述称重筒左外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴上部焊接固定有称重板，且所述称重板外壁周侧还粘固有紧贴于称重筒内壁的密封橡胶套，所述称重板底部安装有重量传感器，所述称重筒顶部卡接有顶盖，所述称重筒右内壁上部通过螺钉安装有隔板，所述称重筒左内壁开设有弧形开口，所述称重筒内部通过弧形开口插接有半圆形过滤框，所述半圆形过滤框内壁自带有过滤网，所述顶盖上部连通有位于过滤网正上方的进墨通道，所述隔板底端面通过螺钉安装有气缸体，所述气缸体活动端通过螺钉安装有刮条，所述刮条的长度与称重筒的直径长度相同。

此项设置中伺服电机、重量传感器和气缸体整体连接PLC控制系统，PLC控制系统的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明，称重的准确度可以达到克度以下，对调墨机的原料进行自动称重，再根据工艺要求进行自动配比、混合，有效保证调墨机调墨精度，从而有效保证地板膜生产加工质量和精度，大大提高生产效率。

具体而言，首先打开端盖通过进墨通道将油墨投放至称重筒内，通过半圆形过滤框内正对进墨通道的过滤网上进行杂质的过滤，从而有利于增加后续称重的准确性，同时借助插接板和插接孔位的配合便于将半圆形过滤框进行拆卸清理；通过重量传感器去感应落在称重板上油墨的重量，同时通过称重板周侧粘附有的密封橡胶套能够使得其在称重过程中油墨产生外漏的情况，进而保持称重的准确性，当重量传感器感应的重量达到设定值时候，则借助伺服电机将转轴上外壁焊接的称重板旋转至竖直的位置处，再借助气缸体带动刮条将称重板上的油墨进行刮除，从而减少称重板上油墨残渣影响后续其他原料的称重处理，称重完成后的原料会直接从称重筒内下落至外置的调配混合机构中。

优选的，所述半圆形过滤框左外壁焊接有抽拉板，所述抽拉板通过螺钉与称重筒左外侧安装固定，所述过滤网为漏斗状设置且其中心部位正对进墨通道的轴心部位。

此项设置抽拉板通过螺钉与称重筒左外侧安装固定，从而便于拆卸抽拉板，进而便于将半圆形过滤框从称重筒内拆卸出去。

优选的，所述半圆形过滤框右侧成对整体化设有插接板，所述隔板左侧边成对开设有与插接板相匹配的插接孔位。