[实用新型]一种用于铸造变速箱齿轮的切割装置

说明书

本实用新型涉及变速箱齿轮加工设备领域，具体是一种用于铸造变速箱齿轮的切割装置，包括加工台，所述加工台的左侧安装有能够进行角度调节以及左右移动的第一伸缩缸，第一伸缩缸的上端右侧安装有切刀，加工台的右侧安装有能够进行旋转调节的第二伸缩缸，第二伸缩缸的缸体上安装有下固定块，第二伸缩缸的上端可拆卸安装有上固定块。本实用新型结构简单，设计合理，可适应不同类型/尺寸的齿轮加工需要，有助于提升加工效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及变速箱齿轮加工设备领域，具体是一种用于铸造变速箱齿轮的切割装置。

背景技术

变速器（箱）齿轮经常在高转速、高负荷、转速和负荷不断交变的情况下工作。因此，对于变速箱齿轮的铸造质量有很高的要求，现有的变速箱齿轮在铸造时需要进行切割加工，但现有的切割加工装置结构复杂，造价高，无法适应不同类型/尺寸的齿轮加工需要，影响加工效率和质量，存在局限性。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于铸造变速箱齿轮的切割装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于铸造变速箱齿轮的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种用于铸造变速箱齿轮的切割装置，包括加工台，所述加工台的左侧安装有能够进行角度调节以及左右移动的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的上端右侧安装有切刀，所述加工台的右侧安装有能够进行旋转调节的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的缸体上安装有下固定块，第二伸缩缸的上端可拆卸安装有上固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述下固定块固定于第二伸缩缸的缸体顶部，上固定块螺纹连接安装于第二伸缩缸的活塞杆端部，且所述上固定块和下固定块均为圆盘状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述上固定块的下侧还安装固定有弹性块，弹性块的下侧为中间内凹的锥形结构，弹性块采用硬质橡胶材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一伸缩缸和第二伸缩缸为液压缸或电动伸缩缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台的左侧开设有矩形安装孔，安装孔内配合滑动设置有回形安装板，所述加工台的一侧还安装有多个用于对回形安装板锁紧固定的第一锁紧旋钮，所述第一伸缩缸通过支撑轴转动安装于回形安装板内，所述第一伸缩缸的缸体上还铰接设有花篮螺栓，花篮螺栓的另一端铰接于回形安装板的顶部左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述回形安装板的两侧分别安装固定有滑轨，滑轨的截面呈半圆形，安装孔的两侧孔壁上开设有与滑轨配合滑动连接的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台的右侧安装固定有安装筒，所述第二伸缩缸转动安装于安装筒上，所述加工台的一侧还安装有至少一个用于对第二伸缩缸锁紧固定的第二锁紧旋钮。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

1）通过将齿轮套设于第二伸缩缸的活塞杆上，后将上固定块螺纹连接于第二伸缩缸的活塞杆上，通过控制第二伸缩缸收缩，即可通过上固定块和下固定块配合对齿轮进行固定，通过弹性块的设置，可提升对齿轮的固定效果，且方便对第二伸缩缸进行控制；

2）通过设置第二伸缩缸与安装筒转动连接，且设置第二锁紧旋钮，可对第二伸缩缸进行角度调节，这样在加工时，无需将齿轮松开即可进行全方位的切割加工；

3）通过将第一伸缩缸安装于回形安装板内，且回形安装板能够在安装孔内调节移动，通过花篮螺栓还可对第一伸缩缸稳定支撑以及角度调节，可使得切刀适应不同类型/尺寸的齿轮加工需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。