[实用新型]一种光伏组件自动打包底座工装

说明书

本实用新型提供了一种光伏组件自动打包底座工装，包括底座主体(10)，底座托盘(20)，所述底座主体(10)设置于所述底座托盘(20)之上，所述底座主体(10)包括两条以上纵向支撑件(11)，两条以上横向支撑件(12)，所述纵向支撑件(11)与所述横向支撑件(12)交叉设置，所述纵向支撑件(11)上设置有贯穿整体的纵向导带槽(110)，所述横向支撑件(12)上设有贯穿整体的横向导带槽(120)。

技术领域

本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种光伏组件自动打包底座工装。

背景技术

太阳能光伏组件在自动打包中自动打包机需要九十度翻转过程，这样就需要打包机气缸夹具夹紧木质底座托盘。木质底座托盘气缸夹具力量过大，翻转时需要承受1.2吨重量的组件翻转，纯木质底座托盘在安全性上存在很大隐患，容易发生光伏组件的隐裂现象。同时，由于自动打包中光伏组件规格型号的不同，不同规格的光伏组件需要采购不同规格的木质托盘来使用，造成了企业生产成本的加大，而现有技术中的木质托盘缺少导带装置，操作工需要手动传送打包带，工作效率低下。

所以，如何提供一种光伏组件自动打包底座工装，解决现有组件自动打包过程中遇到的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种光伏组件自动打包底座工装，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种光伏组件自动打包底座工装，包括底座主体10，底座托盘20，所述底座主体10设置于所述底座托盘20之上，所述底座主体10包括两条以上纵向支撑件11，两条以上横向支撑件12，所述纵向支撑件11与所述横向支撑件12交叉设置，所述纵向支撑件11上设置有贯穿整体的纵向导带槽110，所述横向支撑件12上设有贯穿整体的横向导带槽120。

具体的，所述纵向支撑件11的上方还安装有减震垫30，所述减震垫30为尼龙材质。

具体的，所述底座托盘20包括纵向设置的两条以上的侧翼支撑21、端部固定件22以及两条以上的中部固定件23。

具体的，所述每条纵向支撑件11上设有2或3或4或5或6个所述减震垫30。

具体的，所述纵向支撑件11有两条，所述横向支撑件12有四条。

具体的，所述纵向导带槽110以及所述横向导带槽120截面为燕尾槽。

具体的，所述底座托盘20采用木头材质，所述底座主体10采用Q235钢材质，所述底座托盘20与所述底座主体10活动安装。

本实用新型提供的光伏组件自动打包底座工装，与现有技术相比具有以下优点：1、增加了燕尾槽式样的导带槽，可以有效减少了打包操作人员的工作强度。2、由于底座托盘与底座主体实现活动连接，本工装可以应用于多种规格组件打包使用，降低了企业生产成本。3、由于在底座主体上增加了减震垫，降低了底座托盘的水平度要求，减少或者杜绝了光伏组件在转运过程中隐裂发生的机会。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为图1翻转后的示意图。

图3为底座主体的立体结构示意图。

图4为图3中A处方大示意图。