[实用新型]一种循环式冷却效果好的五金模具

说明书

本实用新型公开了一种循环式冷却效果好的五金模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有模具主体，所述模具主体的顶部开设有模具槽。本实用新型通过模具主体、第一散热空腔、第二散热空腔、支腿、冷却循环组件、冷却箱、进水管、通水管、输水管、水泵和出水管相互配合，冷却水在水泵的作用下，从冷却箱中依次通入输水管、出水管、第二散热空腔、第一散热空腔，然后从通水管中流回至冷却箱，完成循环冷却过程，相对于完全依靠自身金属特性进行散热的方式，不但冷却效果比较好，而且还环保节能，不会对水资源造成浪费，防止在拿取工件时被烫伤，提高了模具的使用寿命，给冲压工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种循环式冷却效果好的五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

常见的五金模具基本不具有散热机构，完全依靠自身金属特性进行散热，这种散热方式远不能满足金属模具冲头连续冲压造成的热量，这些热量不仅会影响模具的结构特性，而且容易导致在拿取工件时被烫伤，使得模具的使用寿命降低，影响产品的冲切质量，给冲压工作带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式冷却效果好的五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式冷却效果好的五金模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有模具主体，所述模具主体的顶部开设有模具槽，所述模具主体的内部且位于模具槽的下方开设有第一散热空腔，所述模具主体的内部且位于第一散热空腔的左右两侧均设置有第二散热空腔，所述第一散热空腔与第二散热空腔相互连通，所述底板底部的四角处均固定连接有支腿，所述底板的底部固定安装有冷却循环组件；

所述冷却循环组件包括冷却箱，所述冷却箱的顶部与底板固定连接，所述冷却箱的后侧固定安装有与其相互连通有进水管，所述冷却箱的顶部固定连接与与其相互连通的通水管，所述通水管的顶端从下至上依次贯穿底板和第一散热空腔且延伸至第一散热空腔的内部，所述冷却箱的左右两侧均固定连接有与其相互连通的输水管，所述输水管远离冷却箱的一端贯穿底板且延伸至其外部，位于底板上方的输水管的顶部固定安装有与其相互连通的水泵，所述水泵靠近模具主体的一侧与其固定连接，所述水泵的顶部固定连接有与其相互连通的出水管，所述出水管的远离水泵的一端贯穿第二散热空腔延伸至其内部与其相互连通。

优选的，所述模具主体的左右两侧均固定连接有加强块，两个加强块的底部通过底板固定连接。

优选的，所述进水管的顶部固定安装有阀门。

优选的，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述出水管的表面固定安装有密封圈，所述密封圈靠近模具主体的一侧与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模具主体、第一散热空腔、第二散热空腔、支腿、冷却循环组件、冷却箱、进水管、通水管、输水管、水泵和出水管相互配合，冷却水在水泵的作用下，从冷却箱中依次通入输水管、出水管、第二散热空腔、第一散热空腔，然后从通水管中流回至冷却箱，完成循环冷却过程，相对于完全依靠自身金属特性进行散热的方式，不但冷却效果比较好，而且还环保节能，不会对水资源造成浪费，防止在拿取工件时被烫伤，提高了模具的使用寿命，给冲压工作带来极大的便利。