[实用新型]一种高散热性能母线槽

说明书

本实用新型提供一种高散热性能母线槽，包括母线槽本体以及左右贯穿于所述母线槽本体且用于连接导电的铜排，在所述母线槽本体的顶部固定连接有母线槽盖板，所述母线槽盖板上可拆卸连接有制冷风机，在所述制冷风机的下侧固定连接有U型散热片，在所述U型散热片的底侧还设有导热片且所述导热片通过锁紧螺钉与U型散热片固定连接；在所述母线槽本体两侧固定安装的侧板上还开设有至少一个散热口，且在所述母线槽盖板上沿水平方向均匀等间距的开设有多个散热排口，本实用新型通过制冷风机的旋叶进行旋转产生循环冷风对母线槽内部进行降温，提高散热效率，延长母线槽的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及母线槽装置领域，具体涉及一种高散热性能母线槽。

背景技术

目前在电力输送干线铺设中，常常会采用母线槽来代替传统的电线电缆的接线铺设，而传统母线槽大多是固定封闭结构，当母线槽在功率提高时其内部温度将急剧升高，封闭结构的母线槽将很难短时间快速将母线槽内积聚的热量散发出去，从而大大降低了母线槽的使用寿命，对此，本实用新型提供一种高散热性能母线槽，以解决上述技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种高散热性能母线槽，旨在解决传统封闭式结构的母线槽，在高强度作业下其内部产生大量热量，不能及时快速的进行散热，致使散热效率低，导致母线槽的使用寿命降低的技术问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供一种高散热性能母线槽，包括母线槽本体以及左右贯穿于所述母线槽本体且用于连接导电的铜排，在所述母线槽本体的顶部固定连接有母线槽盖板，所述母线槽盖板上可拆卸连接有制冷风机，在所述制冷风机的下侧固定连接有U型散热片，在所述U型散热片的底侧还设有导热片且所述导热片通过锁紧螺钉与U型散热片固定连接；在所述母线槽本体两侧固定安装的侧板上还开设有至少一个散热口，且在所述母线槽盖板上沿水平方向均匀等间距的开设有多个散热排口。

进一步，在所述导热片的下方设有用于固定支撑所述铜排的支撑板，所述支撑板固定连接于所述侧板上。

进一步，所述支撑板相对导热片的一侧开设有能与所述铜排相适配的弧形槽。

进一步，在所述母线槽盖板上开设有固定孔，在所述固定孔内螺纹连接有固定螺栓，且所述侧板上开设有能与所述固定螺栓相适配的螺纹孔，所述母线槽盖板通过固定螺栓依次穿过所述固定孔、螺纹孔与所述侧板固定连接。

本实用新型相较于现有技术有如下的有益效果：本实用新型通过支撑板上均匀开设弧形槽，以便于增加相邻铜排导线之间的距离，以扩大铜排散热空间加强散热效果，同时由于铜排产生的热量是由四周并向上辐射，因此在铜排上方设有制冷风机，通过制冷风机的旋叶进行旋转产生循环冷风对母线槽内部进行降温，提高散热效率，并且在铜排工作产生的热辐射经由导热片传导至U型散热片中，在利用U型散热片延长了散热片的长度，增大了散热片的底面积，从而使得热辐射传导致整个U型散热片，使得散热片的散热效果更均匀，以此使得制冷风机产生的低温空气和高温热量快速的进行热交换，进而提高母线槽的散热效率，延长其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构局部剖视图

图2为图1中A-A剖视图

图中：铜排1，支撑板2，散热口3，母线槽盖板4，散热排口5，侧板6，弧形槽7，固定螺栓8，导热片9，U型散热片10，制冷风机11，锁紧螺钉12，母线槽本体100。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及优选实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明，应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。