[实用新型]一种塔机下支座的旋转焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种塔机下支座的旋转焊接工装，包括基座、支撑机构、滑动机构与装夹机构；可以快速的对下支座进行装夹，装夹形式比较方便，工作人员的劳动强度小，同时通过下支座旋转的方式来改变焊接工位，便于工作人员进行焊接，同时改变焊缝的方向，便于锡焊流到缝隙内，加强下支座与连接座的固定强度。

技术领域

本实用新型涉及塔机零件加工设备领域，具体涉及一种塔机下支座的旋转焊接工装。

背景技术

塔机的下支座需要在四肢焊接同于加强下支座承压强度的连接座，有下支座与连接座的焊缝为竖直的，现在下支座与连接座常规的焊接方式，是将下支座的支撑脚放置在地面上，然后将连接座靠近下支座的支撑腿，然后将连接座焊接在下支座上，但是由于下支座与连接座之间的缝隙为竖直的，这样焊接时的锡焊无法流到下支座与连接座的缝隙中去，这样导致焊接完毕后，下支座与连接座的强度不够，这样在塔机施工过程中容易产生安全事故；

CN 104759827 A公开了一种下支座架旋转焊接工装，在装夹下支座的时候，需要通过旋转体 3 上的一系列安装孔 40，将下支座 44 的各零件依次安装在旋转体 3 上的相应位置处，这样在装夹的时候非常麻烦，无法实现快速装夹与焊接，这样降低了加工效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种塔机下支座的旋转焊接工装，同时旋转的方式对下支座与连接座进行焊接，这样在焊接的时候无需工作人员移动，同时将竖直的间隙改变成横向的间隙，这样焊锡容易流到缝隙中去，加强下支座与连接座固定的稳定性，同时装夹快捷简便。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种塔机下支座的旋转焊接工装，包括基座、支撑机构、滑动机构与装夹机构，在基座上设置有支撑机构，支撑机构包括两个滑动座与支撑立柱，在每个滑动座上均固定有高度一致的支撑立柱；在两个滑动座与基座之间设置有滑动机构，滑动机构包括导向杆、双向丝杆与电机，导向杆为多根且每根导向杆均穿过两个滑动座，在基座上设置有双向丝杆，双向丝杆穿过两个滑动座且每个滑动座与双向丝杆相应的螺纹段螺纹配合，在丝杆的其中一端上设置有固定在基座上的电机；在两根支撑立柱之间设置有装夹机构，装夹机构包括两个辊筒式骨架、装夹丝杆、装夹联动杆与挤压块，其中每个支撑立柱上通过轴承座与轴承固定有辊筒式骨架，在辊筒式骨架中心轴处穿过有装夹丝杆，两个装夹丝杆的螺纹方向相反，每个装夹丝杆上均连接有装夹电机且装夹电机固定在辊筒式骨架上，在装夹丝杆上套有多个螺纹套筒，在每个螺纹套筒的外壁上铰接有多根装夹联动杆，装夹联动杆的中段开有腰形孔，在腰形孔内插入有限位杆，限位杆的两端固定在辊筒式骨架上，在装夹联动杆远离螺纹套筒一端上铰接有挤压块且一块挤压块上铰接有多个装夹联动杆，在每块挤压块上设置有挡板且挡板位于挤压块靠近支撑柱的一侧，在两个辊筒式骨架之间设有花键与花键槽。

优选地，在其中一个辊筒式骨架上固定有齿轮，在齿轮上套有链条，在链条上还套有驱动齿轮且驱动齿轮与驱动电机固定，驱动电机固定在滑动座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、可以快速的对下支座进行装夹，装夹形式比较方便，工作人员的劳动强度小，同时通过下支座旋转的方式来改变焊接工位，便于工作人员进行焊接，同时改变焊缝的方向，便于锡焊流到缝隙内，加强下支座与连接座的固定强度；2、下支座在装夹的时候快捷、简便，同时也便于工作人员进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型基座、滑动座、滑动机构的配合示意图。

图5为本实用新型装夹机构的示意图。

图6为本实用新型装夹机构花键的示意图。

图7为本实用新型单个辊筒式骨架及配套零件的示意图。