[实用新型]一种用于生产树脂的稀释与分解设备

说明书

本实用新型公开了一种用于生产树脂的稀释与分解设备，涉及稀释分解设备技术领域。旨在解决目前树脂大多是通过人工倾倒的方式以从进料口添加到机体中，而机体的进料口位置较高不便于操作人员快速倒料，同时人工倒料占用一定的人力资源，不利于企业生产效率的提高的技术问题，其技术方案要点是设置储料桶、中转腔体和带有输料管、抽料管的抽压件，使抽压件通过抽料管从储料桶内抽取树脂，再由输料管输送至中转腔体内并通入机体；设置导流筒以提高中转腔体和进料管之间的对准精度，进而减少树脂自动上料过程中出现浪费的现象，达到了自动化进料并有效提高企业生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及稀释分解设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于生产树脂的稀释与分解设备。

背景技术

目前，树脂是一种被定义为任何可用于加工制造塑料制品的高分子化合物。树脂分为天然树脂和合成树脂，其在受热后易软化或熔融，并呈流动倾向。树脂的稀释与分解设备通过过滤树脂的稠度，再加以适当的分解，以使树脂满足于各行各业生产的不同需求。

现有申请号为CN201120398836.3的中国专利提供了一种树脂过滤器，其包括筒体和位于筒体底部的支座。筒体上表面垂直设置有进料口和惰性气体吹扫口，二者分别位于筒体长度方向的两端。筒体长度方向的一端设置有端面法兰，其用于减少惰性气体从筒体长度方向的端壁向外逸散的现象。筒体远离端面法兰方向的一端设置有出料口，以便筒体向外排出稀释后的树脂。筒体内腔通过支撑环固定设置有滤芯，滤芯用于稀释和分解树脂，其外侧壁设置有滤网，以减少树脂中夹杂的杂质。滤芯长度方向的两端设置有盲板，盲板靠近端面法兰方向的一侧设置有把手，以便操作人员握持并调节滤芯。

但是，目前树脂大多是通过人工倾倒的方式以从进料口添加到机体中，而机体的进料口位置较高不便于操作人员快速倒料，同时人工倒料占用一定的人力资源，不利于企业生产效率的提高，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产树脂的稀释与分解设备，其具有自动化进料并有效提高企业生产效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于生产树脂的稀释与分解设备，包括机体，所述机体上表面垂直设置有进料管，所述机体长度方向的一端设置有出料管，所述机体宽度方向的一侧设置有抽压件，所述抽压件其中一端分别设置有输料管和抽料管；所述抽料管远离抽压件方向的一端设置有储料桶，所述输料管远离抽压件方向的一端设置有中转腔体；所述中转腔体底部设置有导流筒，所述导流筒远离中转腔体方向的一端位于进料管顶部。

通过采用上述技术方案，抽压件优选树脂输送泵，输料管和抽料管远离抽压件方向的一端分别连接有中转腔体和储料桶。储料桶用于储存待稀释与分解的树脂，底部设置有导流筒的中转腔体位于进料管上方。树脂经抽压件抽取后由中转腔体通入机体内，以实现机体对树脂的自动化上料。

进一步地，所述导流筒上表面垂直设置有若干抵接板，所述中转腔体下表面设置有嵌压槽，所述抵接板位于嵌压槽内侧壁，所述抵接板与导流筒共同设置有锁止件。

通过采用上述技术方案，抵接板一体成型于导流筒上表面，嵌压槽位于中转腔体下表面，抵接板位于嵌压槽内侧壁以减少树脂从导流筒和中转腔体连接处溢出的现象。锁止件优选螺钉，其贯穿中转腔体的外端壁并延伸至中转腔体内，以固定连接导流筒和中转腔体。

进一步地，所述抵接板外侧壁设置有橡胶环圈，所述橡胶环圈位于嵌压槽内侧壁。

通过采用上述技术方案，橡胶环圈位于嵌压槽内侧壁，以减少抵接板和嵌压槽之间的空隙，并进一步减少树脂向外溢出的现象。

进一步地，所述橡胶环圈内设置有若干变形空腔，所述变形空腔沿橡胶环圈宽度方向延伸设置。