[实用新型]一种拨米辊和带有拨米辊的碾米机

说明书

本实用新型公开了一种拨米辊和带有拨米辊的碾米机，拨米辊包括拨米辊本体，该拨米辊本体呈一端大另一端小的圆台形，并且其大端的半径小于砂辊末端的半径。能降低米粒的爆腰和被挤碎，有效减少增碎率，降低工厂整米提取的工艺负担，增加工厂经济效益。

技术领域

本实用新型属于粮食加工设备领域，尤其涉及一种拨米辊和带有拨米辊的碾米机。

背景技术

砂辊碾米机在稻谷加工工艺中主要用于糙米的碾白，也可用以碾制高梁米、粟、小麦。

砂辊碾米机在用于糙米碾白时，一般在碾米室中设置砂辊作为主要的工作构件(也有在砂辊出米端设置擦米辊来增强碾白效果的，但由于擦米辊的制作材料多为棕毛、皮革，都不耐磨省，后来基本不用)，对米粒糠皮进行碾削、磨擦，以达到碾白的效果。碾米室的工作区间是分为三部份，螺旋推进部份、碾白部份、米粒排除碾米室部份。传统的砂辊碾米机的碾米室中的砂辊必须设置得离出米口很近的距离，才能使米粒顺利地排出碾米室，这样就导致碾米室中米粒在排出碾米室时没有足够的空间和时间使碾米室中的内、外层米粒进行混合而将米温趋于一致，同时，米粒在排出碾米室时也会产生瞬间失压现象，如此，就会有相当数量米粒产生爆腰，其后果是砂辊碾米机的增碎率大大增加，同时，由于砂辊的末端面与出料衬套内平面距离较小，也会使部份米粒被挤压增碎。因此，降低了米厂成品米得率，增加了米厂后续整米提取工艺的负担，直接后果就是严重影响米厂经济效益。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种拨米辊和带有拨米辊的碾米机，能降低米粒的爆腰和被挤碎，有效减少增碎率，降低工厂整米提取的工艺负担，增加工厂经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种拨米辊，包括拨米辊本体，该拨米辊本体呈一端大另一端小的圆台形，并且其大端的半径小于砂辊末端的半径。

在上述技术方案中，所述拨米辊本体外设有至少两条均匀布置的螺旋筋，并且螺旋筋的外径与砂辊末端的直径相同。

在上述技术方案中，所述螺旋筋的螺旋旋向与砂辊螺旋槽的旋向相同。

在上述技术方案中，所述螺旋筋的横截面为弧形、矩形或梯形。

一种带拨米辊的碾米机，其碾米室中的砂辊的末端连接有拨米辊，拨米辊通过锁紧螺母、主轴与砂辊连接成一体，拨米辊的大端平面紧贴砂辊末端平面。

本实用新型的有益效果是：拨米辊使碾米室的空间容积从砂辊末端向出米口方向逐渐增大，在拨米辊筋和出口压力装置共同作用下，使得碾米室中的内、外层米粒得以更加充分的混合后，其温度更趋于一至，同时又由于碾米室在出口处的空间容积的逐渐增大，使得米粒在排出碾米室时其所受压力不会产生突然失压现象，这样就减少了米粒的爆腰增碎；且拨米辊的末端面面积减小，亦即与出料衬套内端面相对挤压面减小，这也减少了米粒的被挤压增碎；同时锥形拨米辊的筋还有擦米的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型碾米机的砂辊与拨米辊连接的半剖视结构示意图。

其中：1.拨米辊本体，2.螺旋筋，3.砂辊，4.锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的一种拨米辊，包括拨米辊本体1，该拨米辊本体1呈一端大另一端小的圆台形，并且其大端的半径小于砂辊3末端的半径。

在上述技术方案中，所述拨米辊本体1外设有至少两条均匀布置的螺旋筋2，并且螺旋筋2的外径与砂辊3末端的直径相同。