[实用新型]一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道

说明书

本实用新型公开了一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，包括单轮预掰装置和传动轴，所述单轮预掰装置外部的一端设置有排轮掰边装置，且排轮掰边装置的内部安装有支架，所述支架内部的上端设置有直线导轨机构，且直线导轨机构外部的一端安装有连梁。该适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道内部的掰边辊道的全优化随动装置，掰边辊道随动后对玻璃边部进行掰断处理，全优化随动装置可满足全自动、随动、全优化冷端生产线的不同板幅面规格的生产要求，断面整齐无毛边，并且全优化随动装置配合采用减速电机驱动转轴及齿轮和固定在轨道支架上的齿条啮合，使辊道横向行走，达到板幅精度要求，其调宽范围通过接近开关的感应和信号反馈控制减速电机实现。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产线冷端设备技术领域，具体为一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道。

背景技术

掰边辊道主要由全优化随动装置、掰边装置及输送辊道组成。其主要功能是对经纵切机切割毛边后的玻璃原板进行板摆和纵切刀痕跟踪，掰边辊道随动后对玻璃边部进行掰断处理，满足全自动、随动、全优化冷端生产线的不同板幅面规格的生产要求，断面整齐无毛边。

市场上的掰边轨道掰边结构相对较重，掰断动作也相对迟缓且惯性较大，动作周期较长，且因为超薄玻璃的板厚相对较薄、强度较低、普通玻璃本身的晶体颗粒较大相互间的结合不紧密、很容易在晶体结构方面发生松动、在玻璃的生产和输送过程中很容易炸裂破碎，辊道的排布结构形式在传输过程中的稳定性和安全性不佳，并且纵向掰边装置的横向调宽动作多由人工手动调节或者双速、变频电机配套升降机结构，手动调节方式不仅耗费大量人力而且调节速度较慢不能满足超薄玻璃生产线的生产需求，电机配套升降机结构调宽在进行短行程调节时精度不够，同样无法满足快速精准调宽的生产需要，为此，我们在现有的掰边轨道的基础上进行改进和创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，以解决上述背景技术中提出的掰边轨道掰边结构相对较重，掰断动作也相对迟缓且惯性较大，动作周期较长，且因为超薄玻璃的板厚相对较薄、强度较低、普通玻璃本身的晶体颗粒较大相互间的结合不紧密、很容易在晶体结构方面发生松动、在玻璃的生产和输送过程中很容易炸裂破碎，辊道的排布结构形式在传输过程中的稳定性和安全性不佳，并且纵向掰边装置的横向调宽动作多由人工手动调节或者双速、变频电机配套升降机结构，手动调节方式不仅耗费大量人力而且调节速度较慢不能满足超薄玻璃生产线的生产需求，电机配套升降机结构调宽在进行短行程调节时精度不够，同样无法满足快速精准调宽的生产需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于全优化玻璃冷端生产线上的掰边辊道，包括单轮预掰装置和传动轴，所述单轮预掰装置外部的一端设置有排轮掰边装置，且排轮掰边装置的内部安装有支架，所述支架内部的上端设置有直线导轨机构，且直线导轨机构外部的一端安装有连梁，所述连梁外部的一端的上端设置有第一气缸，且第一气缸底部外部的中部安装有连杆，所述连杆外部的一端连接有第二曲臂，所述连杆的底部设置有第一曲臂，且第一曲臂的下端安装有排轮，所述支架的底部设置有加密输送轨道，且加密输送轨道的下端安装有链传动机构，所述链传动机构底部外部的两端均安装有第一调节遥杆，所述链传动机构外部的一端设置有电机，所述传动轴位于电机外部的一端。

优选的，所述支架后端外部的一侧安装有轨道电机，且轨道电机外部的下端设置有限位装置，所述限位装置的右上端安装有随动装置，所述随动装置外部的一端设置有感应装置，且感应装置外部的一端安装有地车，所述地车外部一端的底部设置有地车轨道。

优选的，所述第二曲臂通过第一曲臂、连杆与第一气缸构成传动结构，且第二曲臂内部的一端与第一气缸为活动连接。

优选的，所述排轮之间均为等距离分布，且排轮外部的上端与第一曲臂的底部为固定连接。

优选的，所述支架内部的上端设置有第二调节遥杆，且第二调节遥杆外部的一端安装有掰边轮，所述掰边轮的外部设置有轮架，且轮架外部的上端安装有第二气缸。