[实用新型]一种风机风叶生产用测试装置

说明书

本实用新型涉及一种风机风叶生产用测试装置，包括测试装置本体和双头电机，所述测试装置本体的前后两端均固定设置有测试仓，且测试仓的内部固定开设有安置槽，所述安置槽的外侧安装设置有固定法兰，且固定法兰的外侧连接设置有保护罩，所述测试装置本体的下端连接设置有底座，所述双头电机安装设置于测试装置本体的中央内部，且双头电机的前后两端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的外侧连接设置有联动杆，且联动杆的外部固定包裹有固定块。该风机风叶生产用测试装置，通过测试仓通过固定法兰与保护罩构成拆卸结构，可以将保护罩与测试仓对准连接，通过固定法兰将保护罩与测试仓之间固定连接，这样的方式可以很好的保护使用者的安全。

【技术领域】

本实用新型涉及领域，具体涉及一种风机风叶生产用测试装置。

【背景技术】

风机风叶在其成品装货前需要对其进行性能检测，风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，风机叶片对材料要求很高，不仅需要具有较轻的重量，还需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能，因此现在的风机厂商广泛采用复合材料制造风机叶片，叶片制造材料由最初的亚麻布蒙着木板发展至钢材、铝合金，直至目前的复合材料。

现有的风机风叶在检测过程中通常只是将风叶简单安装于动力装置上，这样的安装方式使风叶在转动过程中对操作者造成危险，安全系数较低，同时只能对风叶组单个依次测试，从而使风叶检测的工作效率低。针对上述提出的问题，在原有的风机风叶生产基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种风机风叶生产用测试装置，解决了现有的风机风叶在检测过程中通常只是将风叶简单安装于动力装置上，这样的安装方式使风叶在转动过程中对操作者造成危险，安全系数较低，同时只能对风叶组单个依次测试，从而使风叶检测的工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种风机风叶生产用测试装置，包括测试装置本体和双头电机，所述测试装置本体的前后两端均固定设置有测试仓，且测试仓的内部固定开设有安置槽，所述安置槽的外侧安装设置有固定法兰，且固定法兰的外侧连接设置有保护罩，所述测试装置本体的下端连接设置有底座，所述双头电机安装设置于测试装置本体的中央内部，且双头电机的前后两端固定连接有转动轴承，所述转动轴承的外侧连接设置有联动杆，且联动杆的外部固定包裹有固定块，所述固定块的外侧安置连接有风叶组，且联动杆的内部开设设置有卡合槽，所述卡合槽的内部固定连接有卡合块，且卡合块的外侧固定连接有限位套，所述限位套的内部的内侧填充设置有磁性层。

本实用新型中的一种风机风叶生产用测试装置进一步设置为：所述测试仓通过固定法兰与保护罩构成拆卸结构，且保护罩的长度大于测试仓的长度。

本实用新型中的一种风机风叶生产用测试装置进一步设置为：所述双头电机通过转动轴承与联动杆构成转动结构，且转动轴承之间关于双头电机的侧视纵向中轴线相互对称。

本实用新型中的一种风机风叶生产用测试装置进一步设置为：所述联动杆通过注塑与卡合槽为一体成型，且联动杆的直径大于卡合槽的直径。

本实用新型中的一种风机风叶生产用测试装置进一步设置为：所述固定块与风叶组构成活动结构，且风叶组垂直贯穿于联动杆的外部。

本实用新型中的一种风机风叶生产用测试装置进一步设置为：所述卡合槽通过卡合块与限位套构成拆卸结构，且卡合槽与卡合块之间的尺寸相吻合。

本实用新型中的一种风机风叶生产用测试装置进一步设置为：所述卡合槽通过卡合块与限位套构成拆卸结构，且卡合槽与卡合块之间的尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：