[实用新型]一种防腐真空管路过滤器

说明书

本实用新型涉及一种防腐真空管路过滤器。现有各类真空泵所配过滤器，很容易造成堵塞，甚至穿滤的情况。本实用新型其特征在于包括筒体，所述筒体的上部在一侧形成进气管，与进气管相对的一侧设置出气管，所述筒体的顶部设置反吹管路，所述的反吹管路上设置防腐反吹阀，所述筒体的底部设置排污口，所述的排污口上设置排污阀，所述的筒体内设置滤芯，所述的进气管和出气管上均设置可拆卸式活套法兰，所述筒体的内部喷涂聚四氟乙烯粉末，并高温烧结成涂层附着在内壁。本实用新型更有利于管道大小的订制，安装更紧固。筒体的内部喷涂聚四氟乙烯粉末用于防止腐蚀性气体、液体腐蚀滤器内表面，造成二次污染，损坏真空泵。

技术领域

本实用新型涉及一种防腐真空管路过滤器。

背景技术

往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵等真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高，但是活塞是运转部件，因此活塞的磨损是避免不了的，随着检修次数的增加工作真空度将不断下降，直至满足不了生产的要求。

现有各类真空泵所配过滤器，由于所配置过滤材料一般为金属材料或简单的表面过滤结构，很容易造成堵塞，甚至穿滤的情况。且没有耐腐蚀的功能，导致管路内部锈蚀，产生更多的杂质和粉尘，导致真空泵损坏的情况。也容易产生二次污染物，造成真空泵的损坏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种防腐真空管路过滤器，可滤除颗粒状、油泥状杂质，减少检修次数，并降低活塞的磨损周期，可有效降低维修运营成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种防腐真空管路过滤器，其特征在于包括筒体，所述筒体的上部在一侧形成进气管，与进气管相对的一侧设置出气管，所述筒体的顶部设置反吹管路，所述的反吹管路上设置防腐反吹阀，所述筒体的底部设置排污口，所述的排污口上设置排污阀，所述的筒体内设置滤芯，所述的进气管和出气管上均设置可拆卸式活套法兰，所述筒体的内部喷涂聚四氟乙烯粉末，并高温烧结成涂层附着在内壁。本实用新型采用侧进侧出方式，便于管路连接，更方便安装固定。设置排污阀便于在不开盖的情况及时清理污水、粉尘油泥混合物。采用活套法兰设计，便于管路安装。所述筒体的内部喷涂聚四氟乙烯粉末用于防止腐蚀性气体、液体腐蚀滤器内表面，造成二次污染，损坏真空泵。

所述的筒体内设置安装板，所述的滤芯吊装在所述的安装板上，位于滤芯的下部为筒体的容尘腔体。大的容尘腔体可确保粉尘和油泥有足够容纳空间。

所述的滤芯通过螺纹与安装板吊装连接，通过硅胶包四氟密封垫压紧形成密封，所述的进气管内端连接至安装板，并通过双密封圈与安装板密封。滤芯采用吊装结构设计，可通过重力作用有效沉降颗粒和粉尘。有效防止粉尘和液体产生出来的油泥聚集附着在管路上，并堵塞损坏真空泵。

所述筒体的上部安装哈氏合金真空隔膜压力表。可有效观察真空度情况及时判断滤芯反向清洗时间。

所述的筒体联合进气管和出气管呈十字形结构。

所述筒体上半部分与下半部分采用快开吊环螺栓组密封紧固。便于快速清理、更换堵塞滤芯。

所述的安装板为聚四氟乙烯板。

本实用新型采用进气管和出气管的侧进侧出结构，更有利于管道大小的订制，安装更紧固。预留带阀门反吹口设计，便于接入压缩空气和反洗液体进行反洗。预留排污口设计，便于及时排除灰尘、液体。活套法兰结构设计，便于管路安装调整角度，距离。筒体的内部喷涂聚四氟乙烯粉末用于防止腐蚀性气体、液体腐蚀滤器内表面，造成二次污染，损坏真空泵。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式