[实用新型]一种烟气净化排风通道

说明书

本实用新型公开了一种烟气净化排风通道，包括净化塔、涡轮风机，所述净化塔的上端表面设有烟气排放口，所述烟气排放口处表面固定连接有第一连接壳，所述第一连接壳固定连接在排风通道的上端，所述排风通道的下端外表面固定连接有第二连接壳，所述第二连接壳的后端外表面固定连接有减振套，所述减振套为特种橡胶制成，所述减振套为圆筒结构，所述减振套的环形腔处内侧表面固定连接有橡胶弯曲支撑片，所述减振套的外表面固定连接有连接管头，所述排风通道的开口处内侧表面设有过滤壳，减小排风通道的振动，排风通道不易损坏，同时在排风通道内再次加设过滤部件，可对烟气在进一步的进行过滤，提高烟气的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，更具体地说，涉及一种烟气净化排风通道。

背景技术

随着国家对环境的重视，在工厂中煤燃烧后一般产生的烟气中含有杂质和二氧化硫，直接排放至空气中非常容易导致酸雨的形成，大大破坏了周围的环境和生态，一般处理方式通过脱硫吸收塔进行烟气处理，需要对烟气进行喷淋净化；

在现有的烟气喷淋净化塔中，在净化后排放时，需要使用到排风通道，排风通道下端连接一般连接涡轮风机快速抽风，可是在涡轮风机与排风通道连接处，一般不具有减振措施，在风机运行时会产生巨大的振动，会带动排放管道振动，排风通道架设在净化塔外，同时排风通道为分段焊接而成，在长时间受振动影响，易于损坏，还有在通过排放通道导出烟气时，排放通道内部一般不具有过滤措施，不能够对烟气再次净化。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烟气净化排风通道，通过在排风通道与涡轮风机连接处设置减振套，可在涡轮风机运行时减振，减小排风通道的振动，排风通道不易损坏，同时在排风通道内再次加设过滤部件，可对烟气在进一步的进行过滤，提高烟气的过滤效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种烟气净化排风通道，包括净化塔、涡轮风机，所述净化塔的上端表面设有烟气排放口，所述烟气排放口处表面固定连接有第一连接壳，所述第一连接壳固定连接在排风通道的上端，所述排风通道的下端外表面固定连接有第二连接壳，所述第二连接壳的后端外表面固定连接有减振套，所述减振套为特种橡胶制成，所述减振套为圆筒结构，所述减振套的环形腔处内侧表面固定连接有橡胶弯曲支撑片，所述减振套的外表面固定连接有连接管头，所述连接管头通过螺栓固定连接在涡轮风机的前侧吸风口处外表面，所述排风通道为方形管道，所述排风通道的后端表面开设有开口，所述排风通道的开口处内侧表面设有过滤壳，所述过滤壳的上侧内侧表面设有活性炭滤网，所述过滤壳的下侧内侧表面设有高效过滤网，通过在排风通道与涡轮风机连接处设置减振套，可在涡轮风机运行时减振，减小排风通道的振动，排风通道不易损坏，同时在排风通道内再次加设过滤部件，可对烟气在进一步的进行过滤，提高烟气的过滤效果。

进一步的，所述排风通道的开口处内侧表面设有倾斜凸条，过滤壳为平行四边形方套壳，过滤壳下端支撑在倾斜凸条上，过滤壳的后侧外表面开设有条形口，过滤壳直接放置，便于装配。

进一步的，所述过滤壳的外表面开设有条形口，条形口设置在过滤壳的后侧上端表面，开设条形口便于手部沿条形口拿取过滤壳，便于取出与放进。

进一步的，所述排风通道的开口处外表面通过螺丝固定连接有盖板，盖板采用凸形方板结构，盖板的凸起处内嵌在开口中，提高盖板连接后的密封性能。

进一步的，所述涡轮风机的上端出风口处表面固定连接有出风管，出风管同样为方形管，出风管的上表面通过连接杆固定连接有挡盖，不会使雨水和杂物进入涡轮风机内。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过在排风通道与涡轮风机连接处设置减振套，可在涡轮风机运行时减振，减小排风通道的振动，排风通道不易损坏，同时在排风通道内再次加设过滤部件，可对烟气在进一步的进行过滤，提高烟气的过滤效果。