[实用新型]一种浅网印刷膜及生产设备有效
申请号: | 201921386245.7 | 申请日: | 2019-08-26 |
公开(公告)号: | CN211335231U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 刘志强;朱小明;李永林 | 申请(专利权)人: | 绍兴日月新材料有限公司 |
主分类号: | B41M5/00 | 分类号: | B41M5/00;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/32;B29D7/01;B65D65/40 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 生产 设备 | ||
本实用新型公开了一种浅网印刷膜及生产设备,浅网印刷膜包括设于中间层的基层,基层两侧设置有芯层,两侧的芯层外表面均设置有印刷层,所述基层、基层两侧的芯层和两侧基层外的印刷层,五层结构共挤制成一体;浅网印刷膜生产设备,包括依次相连的浅网印刷膜挤出定型装置、双向拉伸机构、收卷装置,以及用于牵引的牵引机构,所述浅网印刷膜收卷装置通过牵引机构在双向拉伸机构至收卷装置的牵引路线上设置有两台电晕处理机,所述两台电晕处理机分别对浅网印刷膜的上、下表面进行电晕,所述电晕处理机与收卷装置之间设置有静电消除装置。本实用新型提供了提供一种浅网印刷膜及生产设备,通过此生产设备可生产高品质的双面印刷的浅网印刷膜。
技术领域
本实用新型涉及一种浅网印刷膜及生产设备,属于薄膜生产设备技术领域。
背景技术
双向拉伸聚丙烯薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好的优点,广泛应用于食品、香烟、纺织品等的包装,有“包装皇后”的美称。随着印刷业的发展,印刷品质量要求也越来越高,与之对应的用于印刷的基材质量也要求达到高质量。浅网印刷膜正是这种情况下应运而生的,它的出现解决了普通平膜难以完成的高精度、高质量的印刷图案,这些基膜的使用使印刷图案更加生动逼真,但现有的基膜都只能进行单面印刷,如在一些特殊的包装或封装制作时,需要进行双面印刷,其就不能实现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浅网印刷膜及生产设备,通过此生产设备可生产双面印刷的浅网印刷膜,可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种浅网印刷膜,包括设于中间层的基层,基层两侧设置有芯层,两侧的芯层外表面均设置有印刷层,所述基层、基层两侧的芯层和两侧芯层外的印刷层,五层结构共挤制成一体。浅网印刷膜的上、下表面都为印刷层,可进行双面印刷,基层以聚丙烯材料制成,芯层以聚丙烯混合单甘脂材料制成,具有抗静电的性能。
进一步的所述芯层与印刷层采用相同材料制成,两者合并成一层。即为基层两侧设置印刷层,进行双面印刷,制造简单。
一种浅网印刷膜生产设备,设备包括依次相连的浅网印刷膜挤出定型装置、双向拉伸机构、收卷装置,所述浅网印刷膜通过牵引机构在双向拉伸机构至收卷装置的牵引路线上设置有两台电晕处理机,所述两台电晕处理机分别对浅网印刷膜的上、下表面进行电晕,所述电晕处理机与收卷装置之间设置有静电消除装置。浅网印刷膜挤出定型装置定型的铸片经双向拉伸机构形成浅网印刷膜结构后,其上、下两侧的印刷层经过电晕处理机进行电晕,提高印刷的质量,再经过静电消除装置进行静电消除,防止吸附灰尘,也使在收卷是不会粘连。
其制作五层结构的浅网印刷膜时,包括加热搅拌器,所述浅网印刷膜挤出定型装置包括基层挤出机、芯层挤出机、印刷层挤出机,所述基层挤出机、芯层挤出机、印刷层挤出机分别通过计量泵与共挤模头连接,所述共挤模头为五层共挤模头,基层挤出机挤出的基层在中间,芯层挤出机挤出的芯层分别位于基层两侧,印刷层挤出机挤出的印刷层位于两侧芯层的外表面,所述加热搅拌器的出料口连接有固体颗粒输送泵,所述固体颗粒输送泵输出端分别与基层挤出机输入端、芯层挤出机输入端、印刷层挤出机输入端相连。加热搅拌器对制作各层的母粒烘干去除水份,提高生产的膜的品质,通过固体颗粒输送泵输送至各层的挤出机内融熔,然后计量泵输送至共挤模头处混合挤出,其中基层以聚丙烯材料制成,芯层以聚丙烯混合单甘脂材料制成,具有抗静电的性能。
其制作三层结构的浅网印刷膜时,包括加热搅拌器,所述浅网印刷膜挤出定型装置包括基层挤出机、印刷层挤出机,所述基层挤出机、印刷层挤出机分别通过计量泵与共挤模头连接,所述共挤模头为三层共挤模头,基层挤出机挤出的基层在中间,印刷层挤出机挤出的印刷层位于基层两侧的外表面,所述加热搅拌器的出料口连接有固体颗粒输送泵,所述固体颗粒输送泵输出端分别与基层挤出机输入端、印刷层挤出机输入端相连。加热搅拌器对制作各层的母粒烘干去除水份,提高膜的质量品质,通过固体颗粒输送泵输送至各层的挤出机内融熔,然后计量泵输送至共挤模头处混合挤出。
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