[实用新型]一种热辊辊压后极片冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种热辊辊压后极片冷却装置，包括两组热辊和驱动机构，驱动机构驱动热辊转动实现对极片的热压，还包括安装板和冷却辊，其中：冷却辊转动安装在安装板上，冷却辊转动的轴线与热辊转动的轴线平行，冷却辊沿其轴线方向开有用于容纳冷却水的流道，从热辊导出的极片与冷却辊接触进行降温。本实用新型所提出的热辊辊压后极片冷却装置，经过热辊辊压后的极片与冷却辊接触后实现对极片的降温处理，进一步精确从冷却辊导出的极片厚度检测的准确性。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池电芯制造设备技术领域，尤其涉及一种热辊辊压后极片冷却装置。

背景技术

随着锂电池在社会上应用的普及，用户对电池极片的性能提出更高的要求，如锂电池的密度、容量、使用寿命等。在锂电池极片的制作工艺中，包括混料、涂布、辊压、分切及极耳等工序，其中辊压的目的是为了使锂电池活性物质与箔片结合更加质密、厚度更加均匀。为了提高辊压效果，一些采用热辊进行辊压，驱动机构驱动热辊实现对极片的辊压，在现有技术中，热辊辊压后，锂离子电池极片的温度难以迅速降低，导致极片测厚仪所测数据准确度不高，从而无法有效判断极片厚度一致性。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热辊辊压后极片冷却装置。

本实用新型提出的一种热辊辊压后极片冷却装置，包括两组热辊和驱动机构，驱动机构驱动热辊转动实现对极片的热压，还包括安装板和冷却辊，其中：

冷却辊转动安装在安装板上，冷却辊转动的轴线与热辊转动的轴线平行，冷却辊沿其轴线方向开有用于容纳冷却水的流道，从热辊导出的极片与冷却辊接触进行降温。

作为本实用新型进一步优化的方案，冷却辊包括冷却轴和冷却盖，冷却轴沿其轴线方向开有通孔，冷却盖固定在冷却轴的两端，且冷却盖上开有连接孔，连接孔与通孔连通形成流道。

作为本实用新型进一步优化的方案，通孔开有多个，且多个通孔沿冷却轴的周向均匀分布在冷却轴上。

作为本实用新型进一步优化的方案，冷却盖靠近冷却轴的一端开有沉槽，沉槽与连接孔和多个通孔连通。

作为本实用新型进一步优化的方案，冷却辊具有多根，从热辊导出的极片依次与多根冷却辊接触。

作为本实用新型进一步优化的方案，多根冷却辊呈两列分布在安装板上且两列冷却辊从上到下相互交错设置，从热辊导出的极片从上到下依次绕在冷却辊上。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括第一导辊，第一导辊转动安装在安装板上且位于热辊和冷却辊之间用于将极片导入冷却辊上，第一导辊转动的轴线与热辊转动的轴线平行。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括测厚仪，测厚仪用于检测从冷却辊导出的极片的厚度。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括第二导辊，第二导辊转动安装在安装板上且位于冷却辊和测厚仪之间，第二导辊用于将极片导入测厚仪内，第二导辊转动的轴线与热辊转动的轴线平行。

本实用新型中，所提出的热辊辊压后极片冷却装置，在使用过程中流道中通入流动的冷却水，经过热辊辊压后的极片与冷却辊接触后实现对极片的降温处理，进一步精确从冷却辊导出的极片厚度检测的准确性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却辊结构示意图。

具体实施方式