[实用新型]一种冲床的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲床的上料装置，包括机体，还包括滑动机构一，所述滑动机构一包括气缸，所述机体内一侧焊接有所述气缸，所述气缸下方设置有滑轨，所述滑轨与所述机体呈固定连接，所述滑轨内设置有滑块，所述滑块与所述滑轨呈滑动连接，所述滑块与所述气缸的活塞杆呈固定连接，所述滑块上方设置有升降机构一。本实用新型降低了工人手动操作的危险且还提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别涉及一种冲床的上料装置。

背景技术

现有技术中，冲床是常用的冲压设备，可以对各种板材进行加工，板材主要包括金属板、胶皮、成卷的金属薄板或胶皮。

加工时，通常需要工人手动将原料放入冲床的冲压区域，这极大的浪费了人力并且工人还具有一定的危险，整个生产效率还低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲床的上料装置，降低了工人手动操作的危险且还提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲床的上料装置，包括机体，还包括滑动机构一，所述滑动机构一包括气缸，所述机体内一侧焊接有所述气缸，所述气缸下方设置有滑轨，所述滑轨与所述机体呈固定连接，所述滑轨内设置有滑块，所述滑块与所述滑轨呈滑动连接，所述滑块与所述气缸的活塞杆呈固定连接，所述滑块上方设置有升降机构一。

采用上述技术方案，机体一侧中心有自动放料机构，人工再设置好气缸的参数，接着启动气缸，气缸的活塞杆伸展带动滑块在滑轨内向前滑动，当滑动到中心时，自动放料机构把钢背放入至升降机构一，之后再启动升降机构一带动钢背上升，当上升到最顶端时，小型机械手臂和吸盘把钢背吸取并放置传送带上进行下一道工序，紧接着气缸的活塞杆回缩带动滑块与升降机构一复位。

作为优选，所述滑块一侧焊接有固定板，所述固定板远离所述滑块一侧上方设置有滑板，所述滑板下方设置有支撑板，所述支撑板与所述机体呈固定连接，所述滑板与所述支撑板呈滑动连接。

采用上述技术方案，当滑块移动时带动固定板移动，固定板移动带动滑板在支撑板上滑动。

作为优选，所述固定板与所述滑板均呈“L”型。

采用上述技术方案，固定板呈“L”型起到了固定支撑杆和轴承座的作用，滑板呈“L”型有利于滑板与支撑板的滑动。

作为优选，所述升降机构一包括电机，所述滑块上端面焊接有所述电机，所述电机的输出轴上焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有轴承座，所述轴承座与所述固定板呈固定连接，所述轴承座上方设置有升降板，所述升降板与所述螺纹杆呈螺纹连接，所述升降板上设置有四根支撑杆，所述支撑杆均穿设所述升降板且与所述固定板呈固定连接。

采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴正转带动螺纹杆在轴承座内正转，螺纹杆正转带动与之螺纹连接的升降板上升，四根支撑杆起到了限位的作用，当电机反转时，螺纹杆反转带动升降板下降，直到升降板复位。

作为优选，所述滑动机构一一侧设置有滑动机构二，所述滑动机构一与所述滑动机构二呈对称设置，所述滑动机构二上方设置有升降机构二，所述升降机构一与所述升降机构二呈对称设置。

采用上述技术方案，两个滑动和升降机构能加快生产效率且对称设置能使整体更加美观。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的另一种结构示意图。

附图标记：1、机体；2、滑轨；3、滑块；4、气缸；5、电机；6、轴承座；7、固定板；8、滑板；9、升降板；10、螺纹杆；11、支撑杆；12、钢背；13、支撑板。

具体实施方式