[实用新型]一种用于建筑物的装配式预应力叠合梁柱节点

说明书

本实用新型公开了一种用于建筑物的装配式预应力叠合梁柱节点，应用传统钢筋混凝土核心筒与装配式预应力叠合梁和叠合柱组成的外框架，形成新型的装配式叠合框架核心筒结构体系。该结构体系的关键在于叠合梁柱节点，节点包括预制钢筋混凝土预应力梁混凝土、预制钢筋混凝土预应力梁底部纵筋、预制钢筋混凝土预应力梁箍筋、预应力筋和螺栓。本实用新型通过预制钢筋混凝土预应力梁和叠合柱进行配合，该节点中的预制钢筋混凝土预应力梁及叠合柱节点区域钢构件可全部在工厂进行预制拼装，现场进行吊装即可，减少现场工作量，而且预应力筋在现场进行张拉，梁顶后浇混凝土层和后浇叠合柱外包混凝土在现场完成浇筑，增强结构整体性，工厂与现场相结合，满足结构安全的同时，缩短施工周期。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于建筑物的装配式预应力叠合梁柱节点。

背景技术

随着我国建筑业尤其是超高层建筑的发展，人们对建筑的品质、工期和造价均提出了更高的要求。一些采用巨型结构的超高层建筑结构，具有柱数量少，截面尺寸大，柱间距大，梁跨度也大的特点，同时随着总高度的增加对支模、浇混凝土、工期等问题也提出了更严格的要求。叠合柱是一种性能优良的框架柱的构件形式，以其良好的受力性能和防火性能广泛应用于复杂超高层建筑，由于叠合柱的自身特点，结合高强度混凝土可使叠合柱的设计做到更加先进合理、更加经济。传统叠合柱框架多采用混凝土或型钢混凝土梁，但两种情况均需要现场支模，这会大大延长工期，装配式叠合梁在工厂加工，现场安装，避免采用模板，同时纯混凝土梁在造价方面也具有较大优势。然而在梁高受限的情况下，承载力问题可通过加大梁宽来解决，随着跨度的增加，混凝土梁的挠度和裂缝问题逐渐凸显。预应力技术被广泛应用于大跨度结构，在保证构件尺度的前提下提高构件的跨越能力，可有效降低梁高；

现有公开采用的节点形式有混凝土梁柱节点、钢结构梁柱节点、混合结构梁柱节点等等，各有其特点和使用范围，但是现有技术在应用于超高层及大跨结构时，构件尺寸较大，占用较多建筑空间，影响建筑功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑物的装配式预应力叠合梁柱节点，具备使用使用方便的优点，解决了现有技术在应用于超高层及大跨结构时，构件尺寸较大，占用较多建筑空间，影响建筑功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑物的装配式预应力叠合梁柱节点，包括预制钢筋混凝土预应力梁混凝土、预制钢筋混凝土预应力梁底部纵筋、预制钢筋混凝土预应力梁箍筋、预应力筋和螺栓，所述预制钢筋混凝土预应力梁混凝土内腔的顶部和底部分别设置有预制钢筋混凝土预应力梁底部纵筋和预应力筋，所述预制钢筋混凝土预应力梁混凝土的顶部设置有预制钢筋混凝土预应力梁箍筋，所述预制钢筋混凝土预应力梁混凝土的数量为两个，两个预制钢筋混凝土预应力梁混凝土相对的一侧固定连接有横向加劲板，所述横向加劲板远离预制钢筋混凝土预应力梁混凝土的一侧固定连接有连接板，两个预制钢筋混凝土预应力梁混凝土相对一侧之间设置有叠合柱中钢管，所述叠合柱中钢管的内腔浇筑有叠合柱核心混凝土，所述叠合柱中钢管表面的顶部和底部分别固定连接有上环板和下环板，所述上环板和下环板之间的两侧均固定连接有工字形钢牛腿，两个工字形钢牛腿相对的一侧与叠合柱中钢管固定连接，所述工字形钢牛腿的腹板边缘设置有长圆孔，长圆孔的内腔通过螺栓与连接板固定连接，所述叠合柱中钢管的表面且位于上环板的中间位置设有预应力锚固钢板，所述预应力锚固钢板与叠合柱中钢管通过焊接固定，所述预应力锚固钢板的中部设有预应力锚固件，所述叠合柱中钢管外表面设有栓钉，所述预应力筋的数量为两个，且前后均匀排列，两个预应力筋分别与工字形钢牛腿和预应力锚固件固定连接，所述叠合柱中钢管外表面设置有叠合柱外围纵筋和叠合柱外围箍筋，所述叠合柱外围纵筋和叠合柱外围箍筋交叉焊接，所述叠合柱外围箍筋与横向加劲板固定连接，所述叠合柱中钢管与叠合柱外围纵筋和叠合柱外围箍筋之间的空隙处浇筑有叠合柱外包混凝土。

优选的，所述预制钢筋混凝土预应力梁混凝土内部预留有孔道埋设预应力波纹管，所述预应力筋通过预应力波纹管穿筋张拉，张拉后注浆。