[实用新型]一种真空速凝甩带炉

说明书

本实用新型涉及一种真空速凝甩带炉，属于真空熔炼技术领域，其技术方案主要包括炉体，所述炉体设有水冷盘，所述水冷盘底部设有滑轮，所述炉体于门框下方铰接一转门，当转门的另一端与地面抵接时，转门靠近铰接位置且面向门框一侧的边缘与门框的下边缘相平齐。本实用新型通过在水冷盘底部安装滑轮，在炉体内安装滑轨，以及在炉体于门框下方铰接一转门，使水冷盘平稳地滑出炉体。

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼技术领域，特别涉及一种真空速凝甩带炉。

背景技术

钕铁硼的生产过程为：配料—熔炼—氢碎—气流磨—成型—等静压—剥油—烧结—后加工。其中熔炼工序就需要用到真空速凝甩带炉。

如授权公告号为CN202804115U的专利文件中，公开的《一种真空熔炼速凝甩带炉装置》，该专利是利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空熔炼室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把导电材料的原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在速凝甩片铜辊甩出形成薄片，真空浇注甩片室的下部设置水冷盘，薄片在水冷盘上进行慢速降温，把导电材料降到30摄氏度左右，再打开炉门取出导电材料。

但是由于水冷盘重量较大，加上真空速凝甩带炉有底座，真空浇注甩片室的底部与地面存在高度差，所以现工业生产中，都是工作人员进入真空浇注甩片室中，用铲子将水冷盘的导电材料取出。但由于真空浇注甩片室的内部空间狭小，工作人员在作业时十分不便，很难将水冷盘的导电材料全部取出，并且工作人员在工作时还可能碰撞到速凝甩片铜辊等其他内部零件，易造成这些零件的磨损及破坏。

因此，对于上述问题，有必要对此设备作出进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种真空速凝甩带炉，使工作人员取出导电材料方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空速凝甩带炉，包括炉体，所述炉体设有水冷盘，所述水冷盘底部设有滑轮，所述炉体于门框下方铰接一转门，当转门的另一端与地面抵接时，转门靠近铰接位置且面向门框一侧的边缘与门框的下边缘相平齐。

通过采用上述技术方案，常态时，转门充为炉体提供封闭作用。转门翻转后一端与炉体门框连接，另一端与地面接触，成为连接炉体门框与地面的媒介物，水冷盘可通过滑轮滑出炉体，再经过转门，使水冷盘平稳地滑至地面，没有了炉体的限制，工作人员取出水冷盘内部的导电材料更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述炉体内侧的底面设有与炉门垂直且与滑轮相匹配的滑轨。

通过采用上述技术方案，滑轮可在滑轨上滑行，使滑轮的滑行速度更快，不用担心在滑行过程碰撞到其他零件。同时，滑轨可限制水冷盘的侧向位移，使水冷盘移动平稳，并且水冷盘在炉体内也不会向两侧移动，避免水冷盘碰撞到旁边的零件。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨背离炉门的一端设有第一阻挡块，所述滑轮轴向铰接一可与地面抵接的第二阻挡块。

通过采用上述技术方案，第一阻挡块可限制水冷盘向炉体内部位移，防止水冷盘进入炉体时碰撞到其他零件；第二阻挡块限制水冷盘向炉门的门框方向移动，进而使水冷盘在炉内更加稳定，另外，还可防止打开炉门时，水冷盘自动向外移动，发生水冷盘倾斜或是碰撞其他东西的情况，避免造成不必要的损失。

本实用新型进一步设置为：所述第二阻挡块包括阻挡部，所述阻挡部与滑轮的轴向平行，所述第二阻挡块与地面抵接时，阻挡部位于水冷盘的移动方向。

通过采用上述技术方案，阻挡部垂直于滑轮的轴向平行，当阻挡部与地面相抵接时，阻挡部可限制水冷盘的移动，提高水冷盘在炉体内的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨的上表面宽度方向设有可与第二阻挡块相匹配的通槽。