[实用新型]一种多功能1-甲基咪唑生产反应釜

说明书

本实用新型公开了一种多功能1‑甲基咪唑生产反应釜，包括高压筒，所述高压筒左侧中部螺栓连接有高速电机，所述高速电机右侧面中部横向向右设置有转轴，所述转轴横向贯穿高压筒左侧面中部，所述转轴外壁上焊接有绞龙叶，所述绞龙叶位于高压筒内腔，所述高压筒顶部左侧开设有进料口，所述高压筒右侧设置有开关阀。本实用新型高速电机通过转动带动绞龙叶高速转动，绞龙叶通过高速的转动将高压筒内腔的溶液传输到高压筒右侧，且传输速度极快，使得绞龙叶对溶液进行加压，进而使得溶液受到高压发生反应，相对于传统的高压釜而言，本装置结构更为简单，造价更为便宜，使用时也极为方便，使得本装置更加适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及1-甲基咪唑生产反应釜技术领域，具体为一种多功能1-甲基咪唑生产反应釜。

背景技术

1-甲基咪唑主要用作粘合剂、树脂固化剂，广泛用于环氧树脂粘接、涂装、浇注、包封、浸渍及复合材料等。

目前，以咪唑与碳酸二甲酯为原料，高温高压下生产1-甲基咪唑，副产物仅有甲醇和二氧化碳；生产中没有废水及固体废弃物产生，工艺绿色环保，具有较好的发展前景。但是，因该工艺需要使用高压釜，现有的高压釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的高压釜在实际使用的过程中，釜身仅具有对溶液进行加压的功能，不能对溶液进行加热和冷却工作，而且现有的高压釜结构较为复杂，使用较为不便，造价昂贵，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能1-甲基咪唑生产反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能1-甲基咪唑生产反应釜，包括高压筒，所述高压筒左侧中部螺栓连接有高速电机，所述高速电机右侧面中部横向向右设置有转轴，所述转轴横向贯穿高压筒左侧面中部，所述转轴外壁上焊接有绞龙叶，所述绞龙叶位于高压筒内腔，所述高压筒顶部左侧开设有进料口，所述高压筒右侧设置有开关阀，所述高压筒右侧面中部螺栓连接有出料管，所述高压筒筒壁内部开设有冷却腔，所述高压筒右侧中部贯穿焊接有连接管，所述连接管右侧与水泵出水口螺栓连接，所述水泵右侧进水口螺栓连接有抽水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高压筒内腔右侧内壁上焊接有恒温加热网片，所述恒温加热网片具体为十六组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却腔内腔焊接有金属隔板，所述金属隔板上开设有通孔，所述金属隔板具体为十六组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴与高压筒左侧面中部的接缝处设置有密封圈，所述密封圈具体为四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种多功能1-甲基咪唑生产反应釜，通过高速电机、绞龙叶和高压筒的设置，高速电机通过转动带动绞龙叶高速转动，绞龙叶通过高速的转动将高压筒内腔的溶液传输到高压筒右侧，且传输速度极快，使得绞龙叶对溶液进行加压，进而使得溶液受到高压发生反应，相对于传统的高压釜而言，本装置结构更为简单，造价更为便宜，使用时也极为方便，使得本装置更加适合广泛推广使用。

2.本实用新型一种多功能1-甲基咪唑生产反应釜，通过恒温加热网片的设置，恒温加热网片可以对传输到高压筒右侧的溶液进行加热，且恒温加热网片的设置可以使得溶液加热的更加均匀，进而使得溶液反应的更加彻底，提升了1-甲基咪唑生产的纯度。

3.本实用新型一种多功能1-甲基咪唑生产反应釜，通过金属隔板和通孔的设置，金属隔板和通孔可以有效的增加冷却水与高压筒筒壁的接触面积，进而有效的增加了本装置的散热速度，加快了1-甲基咪唑生产的速度，且金属隔板可以有效的增加高压筒筒壁的强度，避免在高压环境下高压筒筒壁变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：