[实用新型]一种高精度五金件折弯装置

说明书

本实用新型涉及一种高精度五金件折弯装置，属于五金件加工技术领域，其技术方案要点，包括：安装在底板上的安装板；安装在底板承载面上用于承载杆件的承载台；设于底板上对承载台上的杆件进行抵压、以使杆件处于承载台预定位置的抵压组件；设于安装板上用于对承载台上的杆件沿竖直方向进行冲压、以将杆件折弯预定角度的第一折弯组件；以及设于底板上对折弯的杆件进行水平方向的抵压、以将杆件折弯预定角度的第二折弯组件。本实用新型的折弯装置在使用时，能够代替人工自动的对五金件进行折弯，从而可以有效的提高效能，提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种高精度五金件折弯装置。

背景技术

在五金生产加工过程中，会根据设计需要生产各式各样的五金件，五金件的加工，一般会涉及到较多的工序，比如铣、磨、以及折弯等工序。

目前，有一种五金件，主要包括杆状的主杆，与主杆垂直的竖杆，以及与竖杆呈预定夹角的斜杆，其中，主杆的直径均大于竖杆以及斜杆的直径，主杆的硬度大于竖杆与斜杆的硬度。在实际加工该五金件时，一般是通过人工利用工具将竖杆折弯，使得竖杆与主杆呈90°，然后对竖杆预定的位置再进行折弯，从而将竖杆远离主杆的一段折弯呈斜杆。

但是，目前的这种折弯五金件的方式比较费时费力，工作人员工作一段时间后势必会产生疲劳感，影响五金的折弯质量，而且在折弯五金件的过程中，也很容易导致折弯的五金件与预期的不相符，经常存在返工的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度五金件折弯装置，能够代替人工自动的对五金件进行折弯，从而可以有效的提高效能，提高产品的质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精度五金件折弯装置，包括：安装在底板上的安装板；安装在底板承载面上用于承载杆件的承载台；设于底板上对承载台上的杆件进行抵压、以使杆件处于承载台预定位置的抵压组件；设于安装板上用于对承载台上的杆件沿竖直方向进行冲压、以将杆件折弯预定角度的第一折弯组件；以及设于底板上对折弯的杆件进行水平方向的抵压、以将杆件折弯预定角度的第二折弯组件。

采用上述技术方案,当需要对杆件进行成型时，可以利用抵压组件对承载台上的杆件进行抵压，使得杆件固定在预定的位置上，开启第一折弯组件，可以将杆件沿着竖直方向进行折弯，使得折弯后的杆件与承载台上的一段相垂直，而设置的第二折弯组件，可以对杆件进行第二次折弯，使得杆件被折弯预定的倾斜角度，通过此方案，便可以代替人工对杆件进行折弯，从而可以有效的提高效能，提高产品质量。

本实用新型进一步设置: 所述抵压组件包括：竖直安装在底板上的第一气缸；以及与第一气缸的活塞杆相固定的、用于抵压杆件的压板。

采用上述技术方案,设置的第一气缸在开启时，可以带动压板升降，使得压板可以对承载台上的杆件进行抵压，从而将杆件固定在承载台的预定位置上。

本实用新型进一步设置: 所述承载台远离第一气缸的一侧设有与杆件相匹配的限位条，所述限位条外侧面设为弧形面。

采用上述技术方案,设置的限位条，可以对杆件进行限制与定位，使得杆件的待折弯位置处于预定的位置上，从而可以减少杆件对位的这个过程，进一步提高效率。

本实用新型进一步设置: 所述限位条上设有多个用于放置杆件的放置槽，所述压板靠近限位条的一侧相应位置上设有与杆件相匹配的限位槽。

采用上述技术方案,设置的放置槽，可以对杆件的进行限制，减少杆件出现随意滑动的情况，而设置的限位槽，在压板抵压杆件的过程中，限位槽可以与放置槽相互配合，一起将杆件限制在预定的位置上，进一步减少杆件出现滚动的情况，提高杆件的加工精准度。