[实用新型]辛烯醛气相加氢反应装置

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种辛烯醛气相加氢反应装置。包括依次相连的氢气输入管线、氢气加热器、气提蒸发器、加热器、加氢转化器、换热器、冷凝器和气液分离器，其中，换热器与冷凝器之间设置有多股流换热器，换热器出口120℃左右的循环气再到多股流换热器中进行二次换热，取出过多的热量，用于加热两股冷物料，一股是蒸发器进料，另一股是给冷凝后的物料加热。最后循环气经冷凝器将液体冷凝分离出来，分离后的目标产品经换热后进入后续精馏系统，循环气作为载体进入循环气压缩机压缩，并经换热器升温后进入气提蒸发器继续循环。本实用新型冷凝效果好，节能效果显著，能够降低蒸汽和循环水单耗。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种辛烯醛气相加氢反应装置。

背景技术

加氢工艺在化工比较常见，它是一种放热反应，氢气和原料在催化剂作用下生产目标产品。加氢系统是一个闭合的循环系统，主要有蒸发、反应、冷凝、增压等，氢气既作为原料又作为载体在回路中循环，循环过程中先在蒸发器前升温，为后续工段提供更好的反应条件，到加氢转化器进行加氢反应，循环气带走反应热，再经换热和冷凝将产品脱出，循环气再回到蒸发器继续循环。

循环气由压缩机提供动力，通过补加氢气，维持一定的氢气浓度，保证加氢反应的正常进行。蒸发工段主要靠加热的氢气气提和底部再沸器加热，控制蒸发器底温达到140℃以上，以保证有效组份不随重组份排出。在冷凝工段主要是换热后再进行冷凝，为了更好的冷凝脱出产品，冷凝后温度要尽量在50℃以下，以保证有效组份尽量收集起来。整个加氢过程随着负荷较高或夏季温度高，会影响其冷凝效果。如果冷凝效果不好，会出现气体带液，压缩机入口会发生气蚀，并且压缩机自己带有温度高联锁，如果冷凝效果不好将会触发联锁导致停车。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辛烯醛气相加氢反应装置，结构简单，设计合理，冷凝效果好，不会引发联锁，还能减少有效组份夹带损失，并保护压缩机，节能效果显著，能够降低蒸汽和循环水单耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的辛烯醛气相加氢反应装置，包括依次相连的氢气输入管线、氢气加热器、气提蒸发器、加热器、加氢转化器、换热器、冷凝器和气液分离器，其中，换热器与冷凝器之间设置有多股流换热器，所述多股流换热器包括一个热源进口、一个热源出口、两个冷源进口a、 b和两个冷源出口a、b；

所述加氢转化器与换热器的热源进口相连，换热器的热源出口与多股流换热器的热源进口相连，多股流换热器的热源出口与冷凝器进口相连；所述气液分离器的循环气出口与循环气压缩机进口相连，循环气压缩机出口与换热器的冷源进口相连，换热器的冷源出口与气提蒸发器的循环气进口相连；

所述气液分离器的产品出口与多股流换热器的冷源进口a相连，多股流换热器的冷源出口a与精馏系统相连；

所述多股流换热器的冷源进口b与进料管线相连，多股流换热器的冷源出口b与气提蒸发器的进料口相连。

其中：

所述的多股流换热器为新型螺旋管换热器。

工作原理及过程：