[实用新型]一种带过滤器的氮化炉

说明书

本实用新型公开了一种带过滤器的氮化炉，包括炉体、加热环、输气单元和过滤单元，所述炉体包括炉壳、炉衬和炉胆，所述炉壳为筒体，所述炉壳的内部设有炉胆，所述炉壳和炉胆之间设有炉衬，所述炉衬使用绝热保温材料，所述炉衬和炉胆的内表面之间设有加热环，所述炉体的左侧设有通风单元，所述炉胆内设有导流单元；所述输气单元包括液氨罐、螺旋气管和支撑杆，所述液氨罐位于炉体的右侧，所述支撑杆的两端固定连接在炉胆的内壁，所述支撑杆上设有螺旋气管，所述螺旋气管的外表面均匀设有通气孔，所述螺旋气管的进气口与液氨罐的出气口通过导气管连接；该带过滤器的氮化炉，能够有效过滤氮化尾气中的污染气体，减小对环境的污染效果。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种带过滤器的氮化炉。

背景技术

氮化处理是一种在高温下，一定介质中使氮原子渗入工件表层形成铁氮合金的化学热处理工艺。氮化炉是进行氮化处理时的常用设备，利用氮化炉进行氮化处理通常是加入氨气使其分解成活性氮和氢气，活性氮即可渗透进入工件表层。由于活性氮的存活周期很短，如果没有被工件吸附，会很快生产氮气失去活性能力，所以不能保存的活性氮只能实时通入氨气制备；高温下氨气分解成活性氮和氢气，氢气直接排除，氮深入处理待处理的金属，但氨气的分解率一般在百分之十五到百分之三十之间，由于氨气是属于低毒性的强刺激性的无色气体，如果大量的未被利用的氨气直接排出，对环境的污染非常严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带过滤器的氮化炉，能够有效过滤氮化尾气中的污染气体，减小对环境的污染效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带过滤器的氮化炉，包括炉体、加热环、输气单元和过滤单元；

炉体：所述炉体包括炉壳、炉衬和炉胆，所述炉壳为筒体，所述炉壳的内部设有炉胆，所述炉壳和炉胆之间设有炉衬，所述炉衬使用绝热保温材料，所述炉衬和炉胆的内表面之间设有加热环，所述炉体的左侧设有通风单元，所述炉胆内设有导流单元；

输气单元：所述输气单元包括液氨罐、螺旋气管和支撑杆，所述液氨罐位于炉体的右侧，所述支撑杆的两端固定连接在炉胆的内壁，所述支撑杆上设有螺旋气管，所述螺旋气管的外表面均匀设有通气孔，所述螺旋气管的进气口与液氨罐的出气口通过导气管连接；

过滤单元：所述过滤单元包括滤罐、搁板和出气口，所述滤罐固定连接在炉壳的上侧外表面，所述滤罐的内腔设有搁板，所述滤罐的上侧设有出气口；

其中：所述滤罐的侧表面设有进气口，所述滤罐的进气口通过导气管与炉胆的内腔连通，所述加热环的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

将液氨罐中的氨气通入炉胆内，当冲入一段时间后，炉胆内的空气排出，然后启动控制开关组，使加热环工作，氨气在高温下分解成活性氮和氢气，活性氮渗入工件表层完成氮化处理，氮化处理过程中形成的尾气，被过滤单元吸收过滤，然后排放到空气中。

进一步的，所述通风单元包括鼓风机、进风口和出风口，所述鼓风机位于炉体的左侧，所述进风口和出风口均与炉壳和炉胆之间的空腔连通，所述进风口与鼓风机的出风口连接，所述鼓风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，鼓风机产生的风能够在炉壳和炉胆之间的空腔流通，在加热环对炉胆加热时，鼓风机产生的风能够使热量分布更加均匀。

进一步的，所述导流单元包括电机、叶片和疏风罩，所述疏风罩固定连接在炉壳的上侧内表面，所述疏风罩的底侧均匀设有通风圆孔，所述电机固定连接在炉壳的上侧外表面，所述电机输出轴的端部设有叶片，所述叶片位于疏风罩内，所述电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，当液氨罐中的氨气进入炉胆之后，电机启动，叶轮旋转产生的强风经疏风罩疏散后，可以对氨气产生引流作用，使氨气能够均匀分散在炉胆内，保证氮化过程的均匀性。