[实用新型]一种低成本、低压耗的导向钻总成

说明书

本实用新型涉及非开挖钻具，具体说是一种低成本、低压耗的导向钻总成。它包括钻头接杆和探棒仓，钻头接杆的一端连接有导向钻头、另一端加工有外螺纹，钻头接杆内有贯穿其两端的通液孔。所述探棒仓为杆状且其一端加工有内螺纹，探棒仓的该内螺纹端与钻头接杆的外螺纹端呈螺纹连接，探棒仓内有探棒。其特点是所述探棒仓的另一端也加工有内螺纹，且探棒仓内有贯穿其两端的中心通孔。所述探棒位于中心通孔内，且其两端通过镂空的连接块与中心通孔的内壁间呈固定连接，两个连接块之间的探棒外壁间与中心通孔的内壁间有间隙。所述探棒的外周有密封机构。该导向钻总成可减少加工废料、减轻整体重量，同时可减少部件的加工工序，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及非开挖钻具，具体说是一种低成本、低压耗的导向钻总成。

背景技术

非开挖钻具导向总成是非开挖施工不可或缺的工具。钻导向孔时，钻机通过钻具、导向钻总成将钻机压力和扭矩施加给导向钻头，进行钻进。泥浆穿过钻具、导向钻总成到达导向钻头，对钻头进行润滑，降低导向钻头施工过程产生的热量和摩擦，提高导向钻头的使用寿命，提高钻进效率。钻进过程中，导向钻总成中的探棒会实时向地面发出导向钻头位置的信号，保证导向钻钻进时，沿着预设定的井眼轨迹进行钻进。

如图1和图2所示，传统的导向钻总成由导向钻接杆16、探棒仓1’、探棒7、钻头接杆13和导向钻头15等组成。其中，导向钻接杆16需使用棒料、锻件或厚壁管加工，其加工步骤依次包括初加工---热处理---精加工---加工其两端螺纹---对两端螺纹进行表面处理。探棒仓1’需使用棒料加工，其加工步骤依次包括初加工---热处理---钻安装探棒的中心盲孔---钻6个均布的通钻井液的通孔17---加工两端螺纹---加工信号传递槽---加工探棒固定安装螺纹孔。钻头接杆13需使用棒料加工，其加工步骤依次包括初加工---热处理---钻钻井液流通孔---铣导向钻头安装斜面并加工导向钻头安装孔---加工端部螺纹。导向钻头15需使用板料加工获得，其加工步骤依次包括板料切割---粗加工---热处理---加工刀头安装孔。上述部件组装使用时，钻井液通过探棒仓1’上加工的6个均布的通孔17，流向钻头接杆13，再流入导向钻头15，对导向钻头15进行润滑。

然而，在传统的导向钻总成中，由于探棒7是安装在探棒仓1’的盲孔中，为了满足这一要求，必须采用实心的棒料来加工探棒仓1’，无法使用厚壁管，加工过程产生的废料较多，同时也增加了导向钻总成的重量。另外，由于6个通钻井液的通孔17要使用深孔钻的方式进行加工，孔易偏斜，不宜将探棒仓1’和导向钻接杆16做成一个整体。而导向钻接杆16和探棒仓1’的分体结构，增加了部件的加工工序，也提高了导向钻总成的制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种低成本、低压耗的导向钻总成，该导向钻总成可减少加工废料、减轻整体重量，同时可减少部件的加工工序，降低制造成本。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的低成本、低压耗的导向钻总成包括钻头接杆和探棒仓，钻头接杆的一端连接有导向钻头、另一端加工有外螺纹，钻头接杆内有贯穿其两端的通液孔。所述探棒仓为杆状且其一端加工有内螺纹，探棒仓的该内螺纹端与钻头接杆的外螺纹端呈螺纹连接，探棒仓内有探棒。其特点是所述探棒仓的另一端也加工有内螺纹，且探棒仓内有贯穿其两端的中心通孔。所述探棒位于中心通孔内，且其两端通过镂空的连接块与中心通孔的内壁间呈固定连接，两个连接块之间的探棒外壁间与中心通孔的内壁间有间隙。所述探棒的外周有密封机构。