[实用新型]方管四面打磨机

说明书

本实用新型涉及不锈钢管自动加工技术领域，具体公开一种方管四面打磨机，包括机台和方管，其特征在于：所述方管在机台上传送，机台上设有两组分别对所述方管的两组平行面进行打磨的打磨组件，两组打磨组件平行并列设置，并且每组打磨组件均包括两组分别用于打磨方管同一组平行面的打磨单元。通过在制管机台和切割机台之间设置方管四面打磨机，方管四面打磨机上设有的针对方管两组平行面进行打磨的两组打磨组件，节省现有技术中切割方管后进行打磨的人力和物力，减少设置夹紧机构的同时，能够对方管的四个面可以一次性打磨，操作简单，打磨效率高。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管自动加工技术领域，尤其涉及一种方管四面打磨机。

背景技术

方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管。现有对不锈钢方管的加工工艺中，先制成方管，方管在制管机台和切割机台之间呈与水平面倾斜传送，传送至切割机台时，再按照要求的尺寸进行切割。由于方管管径大，且表面亮度不足，还需由人工把切割好的方管移动到打磨机台上，对方管的四面进行打磨处理。浪费人力、物力，增加企业经营成本。并且打磨时，需要人工先把方管放正，即方管的其中一面与机台水平放置后，对方管进行夹紧固定后，再使用打磨机对方管的四面进行打磨。需要增设夹紧机构，操作复杂，打磨效率低。

为了解决以上的技术问题，急需研发一种能直接设置在制管机台和切割机台之间，通过制管机台和切割机台本身对方管的夹持作用下，在传送的过程中，首先对制管成型后的方管进行打磨处理，再进行固定尺寸的切割加工，减少人工搬运方管的时间和精力，减少夹紧机构的设置，同时，打磨机能够对方管的四个面可以一次性打磨，操作简单，并且能提高打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种方管四面打磨机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种方管四面打磨机，包括机台和方管，其特征在于：所述方管在机台上传送，机台上设有两组分别对所述方管的两组平行面进行打磨的打磨组件，两组打磨组件平行并列设置，并且每组打磨组件均包括两组分别用于打磨方管同一组平行面的打磨单元。

所述打磨单元包括打磨电机和磨轮，打磨电机的主轴与磨轮相连接，磨轮与方管所形成的打磨面与方管的同一组平行面相平行。

所述倾斜面与机台形成的夹角为45度

所述机台上设有安装座，安装座的顶端设有倾斜面，倾斜面与打磨面相平行。

所述安装座上设有用于带动打磨电机升降运动的升降组件，所述升降组件包括顶板、底板、升降轴和滑动框，所述升降轴的两端分别连接顶板和底板，滑动框通过滑动套与升降轴连接，打磨电机安装在滑动框的侧面。

所述升降组件还包括设于顶板上的升降驱动单元，所述升降驱动单元包括升降电机、减速机和丝杆，所述升降电机与减速机连接，丝杆的一端穿过顶板与减速机连接，且另一端与滑动框的顶面相连接。

所述底板上开有用于调整磨轮相对方管前后位置的调节槽，调节槽位于升降轴的一侧，所述安装座上开有与调节槽配合使用的通孔，底板通过锁定螺丝固定于安装座上。

所述磨轮外设有防护罩。

本实用新型的有益效果在于：通过在制管机台和切割机台之间设置方管四面打磨机，方管四面打磨机上设有的针对方管两组平行面进行打磨的两组打磨组件，节省现有技术中切割方管后进行打磨的人力和物力，减少设置夹紧机构的同时，能够对方管的四个面可以一次性打磨，操作简单，打磨效率高。

附图说明

图1为方管四面打磨机的主视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为方管四面打磨机的俯视图。

图4为方管四面打磨机的立体图。