[实用新型]斜切式玻璃纤维切割辊组

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维切割的技术领域，公开了一种斜切式玻璃纤维切割辊组，其技术方案要点是包括机架，所述机架上转动连接有胶辊，所述胶辊的一侧转动连接有刀辊，所述刀辊的表面且沿着其方向开有刀槽，所述刀槽沿着刀辊的圆周表面分布有若干，所述刀槽内设有用于抵压胶辊的刀条，所述胶辊的上方设有压辊，所述压辊与胶辊之间间隙设置，所述压辊转动连接于机架，所述机架上设有用于驱动胶辊转动的第一驱动机构以及用于驱动刀辊转动的驱动机构，所述刀槽与水平线之间呈锐角设置，若干刀槽在刀辊上互相平行设置。本实用新型通过倾斜设置的刀条，能够减小刀条同时抵触到胶辊上的面积，以此达到了降低噪音的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维切割的技术领域，特别涉及一种斜切式玻璃纤维切割辊组。

背景技术

玻璃纤维短切原丝主要用于增强热塑性塑料，现有技术中，在生产玻璃纤维短切原丝时，通常是将玻璃纤维长丝经过切割机械切制而成。玻璃纤维短切原丝具有良好的性价比，特别适合与树脂复合，在使用过程中具有以下用途：1、用作汽车、火车、舰船壳体的增强材料；2、用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材等；3、用于增强砂浆混凝土防渗抗裂优良的无机纤维；4、替代聚脂纤维、木质素纤维等用于增强砂浆混凝土极具竞争力的产品；5、提高沥青混凝土的高温稳定性、低温抗裂性和抗疲劳性和延长道路面使用寿命等。

现有技术中，在对玻璃纤维长丝进行切割时，通常是利用胶辊、压辊以及刀辊之间的配合实现，胶辊和刀辊相切设置在同一水平高度，压辊压合在胶棍上，在刀辊上设有刀条，刀条沿着刀辊的周向等间距设有至少两个，其中胶辊和刀辊分别配合使用有驱动电机，在刀辊旋转的过程中，刀条间歇性地挤压在胶辊上。在工作过程中，待切割的玻璃纤维长丝进入胶辊与压辊之间，由于受到垫辊与压辊的牵引，玻璃纤维被导入垫辊与刀辊之间，此时，刀片随着刀辊的旋转间歇性地抵压于垫辊，抵压过程中，刀片的切割力实现对玻璃纤维长丝的切断。

然而，目前在设计长刀辊的过程中，刀辊上的刀条呈水平设置，其与刀辊的轴线互相平行，这样的设计在实际使用过程中，同一时间内同一根刀条会同时切割玻璃纤维，在切割过程中会导致噪音增大，影响工作环境的舒适性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种斜切式玻璃纤维切割辊组，具有减小刀条同时抵触到胶辊上的面积，降低工作噪音的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斜切式玻璃纤维切割辊组，包括机架，所述机架上转动连接有胶辊，所述胶辊的一侧转动连接有刀辊，所述刀辊的表面且沿着其方向开有刀槽，所述刀槽沿着刀辊的圆周表面分布有若干，所述刀槽内设有用于抵压胶辊的刀条，所述胶辊的上方设有压辊，所述压辊与胶辊之间间隙设置，所述压辊转动连接在机架上，所述机架上设有用于驱动刀辊转动的驱动机构，所述刀槽与刀辊圆周表面的母线之间呈锐角设置，若干刀槽在刀辊上互相平行设置。

通过采用上述技术方案，在切割玻璃纤维的过程中，启动驱动机构，使得刀辊开始转动。待切割的玻璃纤维长丝被压紧在压辊和胶辊之间，玻璃纤维受到刀辊的带动，沿着胶辊向下输送，在输送过程中，刀辊带动刀片转动，刀片始终挤压在胶辊上，挤压过程中，刀片的刀锋对玻璃纤维进行切割。在对玻璃纤维进行切割的过程中，刀条呈倾斜设置，因此其上方每个点能够在不同时间内切割玻璃纤维，减少了同一时间内刀条切割玻璃纤维的数量，从而降低了单位时间内的振动量，以此降低了工作过程中产生的噪音。

进一步的，所述刀槽的纵截面呈T型，所述刀条的纵截面呈T型，所述刀条插设在刀槽内。

通过采用上述技术方案，刀条与刀辊之间通过插接的方式实现连接，当刀条损坏时，工作人员能够抽出刀条对其进行更换，提高了更换刀条的便捷性。

进一步的，所述刀辊包括芯轴和若干单元套管，若干单元套管依次套设在芯轴上，所述芯轴的两端分别套设有锁紧套，若干单元套管挤压在两端的锁紧套之间，所述锁紧套包括套设在芯轴上的上锁套和下锁套，所述上锁套和下锁套依靠螺栓组件箍紧芯轴。