[实用新型]激光雕刻机用物料传送机构

说明书

本实用新型公开了一种激光雕刻机用物料传送机构，驱动电机与支撑架连接，驱动电机通过传送轮轴与传送带驱动连接，每一支撑轴的一端与支撑架的一边连接。传送带上均匀开设有若干横截面为矩形的限位槽，每一限位槽的四个边角均开设有限位孔。推动机构包括推动气缸和承接板，推动气缸与承接板驱动连接，承接板远离推动气缸的一面设置有四个定位柱，每一定位柱设置在承接板的一边角，第一矩形与第二矩形的形状相同且中心点重合，第一矩形的面积小于第二矩形，第一矩形的长边与第二矩形的长边平行。两个定位板对称设置在支撑架的两边，每一定位板开设有两个定位孔。推动气缸通过承接板驱动每一定位柱穿过一限位孔和一定位孔并与一定位板连接。

技术领域

本实用新型涉及产品激光雕刻机加工领域，特别是涉及一种激光雕刻机用物料传送机构。

背景技术

镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，物质在瞬间吸收镭射光后会产生物理或化学反应，从而被刻出痕迹从而显示出图案或文字。镭雕机可广泛地用于对各种金属材料以及非金属材料进行精细雕刻的领域。镭雕机又称激光雕刻机、激光打标机，是利用镭射光束在物料表面或是透明物料内部雕刻出永久的印记。镭雕机是用一束激光聚焦于材料很小的区域使材料很快气化，类似于放在太阳光下的放大镜使位于焦点处的物质起火燃烧起来的原理。与用于其他用途的激光相比，镭雕机的激光功率不是很大，安全性能更高，耗能更小。

但是，在使用镭雕机对物料进行雕刻的过程中，需要对物料进行稳固地定位以保证雕刻的高精度要求。然而，传统的镭雕机用物料定位机构需要一个个将物料放置到定位机构中，不能实现对物料地批量传送，严重影响了镭雕机的工作效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的镭雕机用物料定位机构不能实现对物料地批量传送的技术问题，提供一种激光雕刻机用物料传送机构。

一种激光雕刻机用物料传送机构，该激光雕刻机用物料传送机构包括：驱动机构、推动机构以及两个定位板；所述驱动机构包括支撑架、驱动电机、传送轮轴、若干支撑轴以及传送带；所述驱动电机与所述支撑架连接，所述驱动电机通过所述传送轮轴与所述传送带驱动连接，每一所述支撑轴的一端与所述支撑架的一边连接；所述传送带上均匀开设有若干横截面为矩形的限位槽，每一所述限位槽的四个边角均开设有限位孔；所述推动机构包括推动气缸和承接板，所述推动气缸与所述支撑架连接，所述推动气缸与所述承接板驱动连接，所述承接板远离所述推动气缸的一面设置有四个定位柱，每一所述定位柱设置在所述承接板的一边角，所述定位柱远离所述承接板的一端为第一端，所述定位柱靠近所述承接板的一端为第二端，四个所述第一端为端点所形成的矩形为第一矩形，四个所述第二端为端点所形成的矩形为第二矩形，所述第一矩形与所述第二矩形的形状相同且中心点重合，所述第一矩形的面积小于所述第二矩形，所述第一矩形的长边与所述第二矩形的长边平行；两个所述定位板对称设置在所述支撑架的两边，每一所述定位板开设有两个定位孔；所述定位孔和所述限位孔均与所述定位柱相适配，所述推动气缸通过所述承接板驱动每一所述定位柱穿过一所述限位孔和一所述定位孔并与一所述定位板连接。

在其中一个实施例中，所述传送带于所述限位槽底部的中间区域开设有定位槽。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括两个所述驱动电机和两个所述传送轮轴，两个所述驱动电机分别位于所述支撑架的两端，每一所述驱动电机通过一所述传送轮轴与所述传送带驱动连接。

在其中一个实施例中，各所述支撑轴均匀分布在所述支撑架上。

在其中一个实施例中，每一所述支撑轴的一端与所述支撑架的一边转动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括若干滚动轴承，所述若干滚动轴承均匀插设于所述支撑架的两边并与所述支撑架连接，各所述支撑轴的每一端插设于一所述滚动轴承中并与该所述滚动轴承转动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括三角带，所述驱动电机通过所述三角带与各所述支撑轴驱动连接。