[实用新型]裁切组件

说明书

本实用新型涉及光纤生产制造技术领域，提供了一种裁切组件，包括：升降机构、安装座和用于至少放置一个分纤块的夹具；所述升降机构用于带动所述安装座沿竖直方向往复运动，所述安装座的底部可拆卸安装有刀片，所述刀片用于切割所述分纤块，所述刀片的切割方向与位于所述分纤块的内部的松套管的轴线方向相垂直。该裁切组件实现了AWG分纤块制作过程松套管的自动裁切，节省工时、提高效率同时减少辅料的耗损。

技术领域

本实用新型涉及光纤生产制造技术领域，特别涉及一种裁切组件。

背景技术

在AWG模块制作过程中，分线块制作工序需要将固定在分纤块里的松套管裁切整齐，传统工艺是通过纯手工刀片裁切。

但是手工裁切存在一个缺点：刀片磨损比较快且一次只能裁切一个，比较耗费工时，不利于大规模生产。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术缺陷和应用需求，本申请提出一种裁切组件，以解决现有的手工裁切导致的刀片磨损严重且生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种裁切组件，包括：升降机构、安装座和用于至少放置一个分纤块的夹具；

所述升降机构用于带动所述安装座沿竖直方向往复运动，所述安装座的底部可拆卸安装有刀片，所述刀片用于切割所述分纤块，所述刀片的切割方向与位于所述分纤块的内部的松套管的轴线方向相垂直。

其中，所述裁切组件还包括底座，所述夹具安装在所述底座的上表面，所述底座的上表面还安装有限位块，所述限位块位于所述安装座的运动路径上。

其中，所述安装座的底部还安装有压块，所述压块与所述夹具的顶部可分离式连接。

其中，还包括至少一根导向杆，所述导向杆的一端固定安装在所述底座的上表面，另一端与所述安装座滑动连接。

其中，所述夹具包括第一本体以及设置于所述第一本体的上表面、沿所述第一本体的长度方向平行设置的多个第一挡板，所述分纤块位于相邻的两个所述第一挡板之间的区域。

其中，所述夹具还包括沿所述第一本体的长度方向延伸的L型支撑部，所述L型支撑部的短边的侧面与所述第一本体的侧面相连，所述L型支撑部的短边的上表面与所述第一本体的上表面相齐平。

其中，所述夹具还包括与所述第一本体平行布置的第二本体，所述第二本体的上表面和所述第一本体的上表面位于同一高度，所述第二本体的上表面、沿所述第二本体的长度方向平行设置的多个第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板一一对应设置。

其中，所述第一挡板的高度大于所述第二挡板的高度。

其中，所述第一挡板的宽度小于所述第二挡板的宽度。

其中，所述第一本体与所述第二本体一体化连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的裁切组件，将分纤块摆放进夹具中相应的位置的时候，须保证分纤块的第一端位于夹具的外部；再将夹具放到指定位置，即刀片不会位于夹具的正上方，刀片向下运动时切割分纤块的第一端，此时须保证刀片向下运动时与夹具的侧面不会产生接触；然后通过升降机构带动安装于安装座上的刀片的上下动作，实现松套管的裁切。该裁切组件实现了AWG分纤块制作过程松套管的自动裁切，节省工时、提高效率同时减少辅料的耗损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。