[实用新型]岔管内部焊接架

说明书

本实用新型涉及一种岔管内部焊接架，其包括水平放置在地面上的支架组件，支架组件包括支架和支架上的两组传动机构，传动机构分别设置在支架两侧，支架包括四根矩形柱，在其中两根相对设置的矩形柱的上表面分别固定两根固定柱，在矩形柱的两端设置有凹槽，传动机构架设在凹槽的上方，在传动机构的两侧且沿凹槽的长度方向相对设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧块和驱动夹紧件相对远离靠近的驱动件，夹紧块设置在滚轮的两侧且沿凹槽的长度方向相对设置，夹紧块呈L形，夹紧块包括水平块与竖直块，水平块与竖直块一体成型，水平块水平设置在凹槽内，竖直块一端与水平块固定连接，另一端竖直伸出凹槽。本实用新型具有灵活固定岔管位置的效果。

技术领域

本实用新型涉及水利水电的技术领域，尤其是涉及一种岔管内部焊接架。

背景技术

随着材料工业的不断发展，水电站为节约投资，越来越多的采用集中供水或分组供水，岔管的使用越来越广泛。由于岔管要承受巨大的压力,对于岔管的质量要求越来越高,所以在焊接岔管时对于不仅要在外部焊接还要焊接岔管的内部。但是在岔管的内部焊接，由于岔管比较高，在焊接岔管内部顶端内壁时需要站在架子上。

现有技术中，工人仅仅是采用木板当架子，将木板的两端沿岔管的直径的长度方向卡接在岔管内部，然后踩在木板上焊接岔管上方位置。但是工人踩在木板上，仅仅是靠木板与岔管内壁的摩擦力来支撑，支撑不牢固，容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种岔管内部焊接架，其具有灵活适应岔管内部高度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种岔管内部焊接架，包括底座和上台面，底座为顶端开口内部中空的矩形壳体，底座与上台面上下相对设置。在底座和上台面之间设置有剪叉机构以及驱动剪叉机构开闭的传动机构，其特征在于：剪叉机构包括两个沿底座的长度方向平行设置的剪叉臂组，且两个剪叉臂组分别设置在底座长度方向的两端，各剪叉臂组分别包括铰接装配在一起的两个剪叉臂，剪叉臂的顶端均与上台面相对应的位置铰接固定，其中在两个剪叉臂组相互平行设置的一对剪叉臂中，在这一对剪叉臂的底端分别与底座的长度方向的一侧侧壁的两端铰接固定，在两个剪叉臂组相互平行设置的另一对剪叉臂中且在这一对剪叉臂的底端转动连接有连接杆，连接杆的长度方向沿底座的长度方向设置，连接杆的两端分别穿过剪叉臂的底端向远离剪叉臂的方向伸出，在连接杆贯穿一对平行设置的剪叉臂的两端分别转动连接有转轮，底座上与转轮相对的位置设置有滑轨，滑轨与底座的底端侧壁固定连接，滑轨的长度方向沿底座的宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，通过剪叉机构的设置，实现将上台面灵活升降。

本实用新型进一步设置为：滑轨呈L形，滑轨包括水平板和竖直板，水平板的一端与底座的侧壁固定连接，水平板的长度方向沿底座的宽度方向设置，且水平板的长小于底座的宽，故水平板的另一端为自由端，滑轨的竖直板与水平板远离底座的宽度方向的侧壁固定连接，转轮竖直放置在水平板上，转轮的侧壁与竖直板相贴。

通过采用上述技术方案，通过L形滑轨的设置，实现引导转轮沿滑轨运动。

本实用新型进一步设置为：水平板的自由端竖直固定有挡块。

通过采用上述技术方案，通过挡块的设置，实现防止转轮滑出滑轨。

本实用新型进一步设置为：传动机构包括丝杠和驱动块，丝杠的长度方向沿底座的宽度方向设置，丝杠的一端旋转固定在底座的长度方向的中间位置，丝杠的另一端沿底座的宽度方向延伸并伸出底座的侧壁，在丝杠伸出底座侧壁的一端固定连接有手轮，由于连接杆沿底座的长度方向设置，丝杠沿底座的宽度方向设置，故连接杆上与丝杠交叉的位置固定连接有驱动块，连接杆从驱动块的两侧沿底座的长度方向延伸，丝杠贯穿驱动块，驱动块上开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠的螺纹相匹配。

通过采用上述技术方案，通过丝杠和驱动块的配合设置，实现可灵活带动剪叉机构上下运动。