[实用新型]一种PMMA浇筑料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种PMMA浇筑料搅拌装置，涉及亚克力板生产制造设备领域，解决了现有PMMA浇筑料搅拌效率低的问题，本实用新型包括一种PMMA浇筑料搅拌装置，包括搅拌桶和设于搅拌桶顶部和底部的加料口和卸料口，所述搅拌桶为多层结构，包括内层、外层和隔热层，所述搅拌桶底部设有搅拌桨组件，所述搅拌桨组件与驱动装置连接，所述搅拌桶顶部搅拌叶片组件，所述搅拌叶片组件与设于搅拌桶外的电机连接，所述搅拌桶体上设有排气阀，所述排气阀通过风管与废气处理装置连接，所述加料口和卸料口上设有进料阀和卸料阀，本实用新型具有结构简单，搅拌PMMA浇筑料效率高且对搅拌过程中所产生的废气进行吸收处理的优点。

技术领域

本实用新型涉及亚克力板生产制造设备领域，更具体的是涉及一种PMMA浇筑料搅拌装置,用于 PMMA浇筑料的混合搅拌。

背景技术

亚克力板简称PMMA，俗称有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种重要的热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。

在实际的亚克力板生产过程中，生产人员将甲基丙烯酸甲酯预聚物、过氧化二苯甲酰、色膏等化学原料倒至搅拌装置内，通过搅拌桩对搅拌装置内的液体进行搅拌，最终将搅拌混合成的液体进行浇注成型。

在搅拌混合的过程中，由于甲基丙烯酸甲酯挥发，会对生产过程中的生产人员带来危害，同时搅拌效果不佳，搅拌速度过快容易产生旋涡，搅拌速度慢搅拌效率低。

因此根据上述技术问题，本实用新型设计了一种PMMA浇筑料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的PMMA浇筑料搅拌效率不高的问题，本实用新型设计了PMMA浇筑料搅拌装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种PMMA浇筑料搅拌装置，包括搅拌桶和设于搅拌桶顶部和底部的加料口和卸料口，所述搅拌桶为多层结构，包括内层、外层和隔热层，所述搅拌桶底部设有搅拌桨组件，所述搅拌桨组件与驱动装置连接，所述搅拌桨组件包括搅拌杆和设于搅拌杆上的多个叶片,所述叶片和搅拌杆之间的夹角为30-60°,所述搅拌桶顶部设有搅拌叶片组件,所述搅拌叶片组件包括搅拌棒和设于搅拌棒上的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片和搅拌棒之间的夹角为90°，所述搅拌叶片与搅拌桶顶部距离为30-50mm，所述搅拌叶片组件与设于搅拌桶外的电机连接，所述搅拌桶体上设有排气阀，所述排气阀通过风管与废气处理装置连接，所述废气处理装置包括喷淋罐，所述喷淋罐顶部设有喷淋管道，所述喷淋管道上设有多个喷头，所述喷淋罐底部设有排水口，所述加料口和卸料口上设有进料阀和卸料阀。

优选地，所述搅拌桶为圆筒结构，避免由于搅拌桶为其他形状导致出现拐角问题，导致原料积存在角落处，导致混料不均造成亚克力板质量存在问题。

优选地，所述驱动装置包括设于搅拌桶外的调速电机和驱动电机连接的传动轴，所述与传动轴连接的皮带轮，所述皮带轮与搅拌桨组件连接，使得搅拌动力更强。

优选地，所述进料阀和卸料阀与加料口和卸料口之间均设有密封圈，使得密封效果更好。

优选地，所述搅拌桶外设有控制面板和PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与进料阀、卸料阀、电机和调速电机电性连接，所述控制面板的输出端与PLC控制器电性连接，使得控制更加智能化。

优选地，所述喷淋罐底部，排水口处设有倾斜折板，使得废水不会有余留在喷淋罐底部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设的装置采用的是搅拌桨组件和搅拌叶片组件共同状态下进行搅拌，呈现连续的螺旋上下运动状态，使得混合效果更加好，效率更加高，有效的避免了在高速搅拌转动下形成涡流的情况，同时，为了避免出现在混合过程中气体的外溢，采用的罐体为双层罐体，能够更好的避免气体的外溢，密封性更好，同时设有废气处理装置，避免了废弃直接排空对空气的污染。