[实用新型]一种脱硫塔内集水除雾系统

说明书

本实用新型提供一种脱硫塔内集水除雾系统，该装置充分利用了脱硫塔顶部空间，在不增加系统阻力的前提下，实现了收水和污染物二次脱除的双重作用。该脱硫塔内集水除雾系统，布置在设有脱硫浆液喷淋层的脱硫塔内，包括设置在脱硫塔内的二次喷淋层和集水除雾装置；所述二次喷淋层设置在集水除雾装置上部，以及脱硫塔出口水平烟道下端部水平线以下，并与循环冷却系统连接；所述集水除雾装置设置在脱硫浆液喷淋层的上方，并连接塔外喷淋水箱和所述循环冷却系统。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔内集水除雾系统，用于脱硫塔内污染物二次脱除后的水收集，本装置配套了一种新型集水槽，能够同时起到收水和除雾的效果。

背景技术

目前，多数的燃煤电厂采用湿法脱硫工艺，烟囱出口处出现大量液态凝结水，形成“湿烟羽”。对周边环境产生一定的视觉污染，影响企业的地方形象，并且烟气中携带走一些可溶性盐，烟囱冷凝收集水PH值为2～3，若对烟气含水进行回收，可在一定程度上提高烟气排放的指标，并消除视觉污染。现有的烟气冷凝收水主要有直接冷凝及间接冷凝两种方法：

1、间接冷凝换热技术

通过在脱硫后烟道中安装烟气冷凝换热器，通过烟气换热降低烟气温度，实现降低脱硫后烟气含湿量。间接冷凝技术的换热介质不与烟气直接接触，无需额外的加药系统来维持循环水水质。该技术相对于直接冷凝换热技术换热效率相对较低，通常使用非金属材质换热器，换热面积大，很多现场没有合适的空间来布置系统，此外，该系统阻力偏高，且冷源的品质受季节影响较为明显。

2、直接冷凝换热技术

直接冷凝技术包括喷淋冷却技术和浆液冷却技术，其中，浆液冷却技术已经应用于实际案例当中，浆液冷却技术不直接冷却脱硫塔出口的烟气，而是冷却脱硫塔的脱硫浆液。脱硫浆液温度下降后，脱硫塔出口的烟气温度会大幅下降。具体方式是：在脱硫塔的最上层浆液循环泵入口加装一个换热器，利用电厂的循环水或其它自然水源水作为换热器的冷却介质来冷却脱硫浆液。但是该技术对脱硫系统水平衡有较大影响，降温幅度越大，对水平衡影响越大。

直接喷淋冷却系统一般通过在脱硫后增设冷却塔，通过喷淋水降温方式降低烟气温度，喷淋水收集后经过冷却装置降温后再次进入喷淋系统。该喷淋系统直接换热效率高，投资成本低，无运行风险，对烟气适应性强，且对脱硫后净烟气中的污染物有二次脱除作用。但由于该系统需在脱硫塔后单独布置喷淋冷却塔，系统复杂，很难应用于工程实例当中。喷淋系统也可布置在脱硫塔上部，但目前收水装置与除雾器分离布置，导致系统阻力增加。

发明内容

本实用新型提供一种脱硫塔内集水除雾系统，该装置充分利用了脱硫塔顶部空间，取代原有除雾器，在不增加系统阻力的前提下，实现了收水和污染物二次脱除的双重作用。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种脱硫塔内集水除雾系统，布置在设有脱硫浆液喷淋层的脱硫塔内，包括设置在脱硫塔内的二次喷淋层和集水除雾装置；所述二次喷淋层设置在集水除雾装置上部，以及脱硫塔出口水平烟道下端部水平线以下，并与循环冷却系统连接；所述集水除雾装置设置在脱硫浆液喷淋层的上方，并连接塔外喷淋水箱和所述循环冷却系统。

优选地，所述集水除雾装置包括若干集水除雾单元、收水槽和集水盘；所述集水除雾单元由多个集水槽呈左右对称的屋脊形排布而成，若干屋脊形的集水除雾单元成排布置在脱硫塔截面上，对应每排集水除雾单元两侧均设置所述收水槽，收水槽两端连通所述集水盘，集水盘环形设在脱硫塔外，并与塔外喷淋水箱及循环冷却系统相连。

优选地，所述集水除雾单元的集水槽上下交错布置，相邻上下两个集水槽间留有烟气流通间隙；所述集水槽中部为弧形槽体，两侧呈挂钩设计，每个集水槽通过两侧挂钩经钢结构框架水平设置在塔内；

优选地，为便于集水槽的安装和清理，每个集水槽通过两侧挂钩和两组支撑杆配合，将集水槽挂在钢结构框架上；钢结构框架由若干支撑杆焊接而成；