[实用新型]一种线束加工裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种线束加工裁剪装置，包括底座、传送带、第二箱体和第三箱体，所述底座顶端两侧的边缘处均焊接有筒体，且筒体的内部均通过固定螺栓固定有固定杆，所述固定杆的顶端之间焊接有第三箱体，且第三箱体内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有丝杆。本实用新型通过安装有伺服电机、丝杆、第二箱体、刀片、壳体和移动筒实现能裁剪出不同长度的线束的功能，通过伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆外侧的螺纹关于丝杆的中心线反方向设置，又由于丝杆和移动筒螺纹连接，移动筒向丝杆的中心线靠拢或者分离，带动壳体在第二箱体内部滑动，从而使得刀片之间的距离可以进行调整，可以利用刀片裁剪出不同长度的线束。

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体为一种线束加工裁剪装置。

背景技术

任何电子电器产品的正常工作都离不开线束，线束是电路的网络主体，没有线束，也就不存在电路，电子电器产品也是无法正常运行的，任何电子电器产品的正常工作都离不开线束，线束是电路的网络主体，没有线束，也就不存在电路，电子电器产品也是无法正常运行的，在线束的生产过程中，需要使用裁剪装置对较长的线束进行裁剪，但是现有的线束加工裁剪装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的线束加工裁剪装置不能裁剪出不同长度的线束，对于不同的线束需要裁剪的长度不相同，装置需要不停的对刀片进行更换调整，使得装置使用较为麻烦；

第二，传统的线束加工裁剪装置不能对不同尺寸的线束进行很好的固定作用，在裁剪过程中线束容易发生偏移，使得裁剪效果不佳；

第三，传统的线束加工裁剪装置不便将裁剪好的线束进行收集，需要人工收集，十分耗时耗力，影响线束的裁剪效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束加工裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的不能裁剪出不同长度的线束、不能对不同尺寸的线束进行很好的固定作用和不便将裁剪好的线束进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工裁剪装置，包括底座、传送带、第二箱体和第三箱体，所述底座顶端两侧的边缘处均焊接有筒体，且筒体的内部均通过固定螺栓固定有固定杆，所述固定杆的顶端之间焊接有第三箱体，且第三箱体内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有丝杆，且丝杆外侧的两侧均固定有移动筒，所述移动筒的底端均焊接有壳体，且壳体的内部均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端均安装有刀片，所述固定杆外侧的顶端固定有连接块，且连接块之间固定有第二箱体，所述第二箱体内部的两端均安装有滑槽，所述壳体的两端均安装有与滑槽相互配合的滑块，所述底座顶端的中间位置处固定有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述底座顶端的两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的顶端之间固定有导杆，所述导杆一端的一侧固定有第一辊轴，且第一辊轴的一端固定有第二把手，所述导杆一端的另一侧固定有第二辊轴，并且第二辊轴和第一辊轴的外侧固定有传送带，所述传送带顶部的两端皆均匀安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端均安装有连接板，所述连接板的一端皆均匀安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端均安装有固定盘，所述传送带顶部两端的中间位置处均固定有连接筒，且连接筒的内部均安装有移动杆，所述移动杆的一端均安装有第一把手，所述底座顶部的一侧焊接有卡槽，且卡槽的顶端固定有第一箱体，所述第一箱体的底端均安装有与卡槽相互配合的卡块，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述电动推杆和伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第一箱体通过卡块与卡槽构成卡合结构，且卡块的长度小于卡槽的长度。

优选的，所述壳体通过滑块和滑槽构成滑动结构，且壳体的厚度小于第二箱体的厚度。

优选的，所述移动筒的内侧呈螺纹槽结构，且移动筒的直径大于丝杆的直径，所述丝杆的外侧呈螺纹杆结构，且丝杆两侧均匀设置的螺纹关于丝杆的中心线反方向对称设置。

优选的，所述固定杆通过固定螺栓与筒体构成拆卸安装结构，且固定杆的直径小于筒体的直径。