[实用新型]铜管斜切装置

权利要求书

1.一种铜管斜切装置，其特征在于：它包括切割台(1)、设于切割台(1)上且将铜管(8)由左至右拉拽的牵拉机构(2)、设于牵拉机构(2)右侧并夹固铜管(8)的紧固机构(3)以及设于紧固机构(3)上方的切割机构(4)；

所述切割机构(4)包括由电机(41)控制其围绕自身中心轴线转动的齿轮刀(42)、控制齿轮刀(42)沿纵向运动的控制单元(43)以及控制齿轮刀(42)围绕一纵向延伸的轴线作左右周期性摆动的摆动单元(44)；所述齿轮刀(42)的刀面与铜管(8)的管轴互不垂直。

2.根据权利要求1所述的铜管斜切装置，其特征在于：所述齿轮刀(42)设于一机座(5)的前端，所述摆动单元(44)上设有一固定块(6)，所述机座(5)的中部与固定块(6)铰接；所述控制单元(43)为设于机座(5)后部与固定块(6)后部之间的气缸A。

3.根据权利要求2所述的铜管斜切装置，其特征在于：所述摆动单元(44)为齿轮齿条摆动油缸，所述固定块(6)固设于齿轮齿条摆动油缸的传动轴(4421)上端。

4.根据权利要求1所述的铜管斜切装置，其特征在于：所述紧固机构(3)包括固设于切割台(1)上的固定座(31)、设于固定座(31)上并可相对固定座(31)前后滑移的滑座A(32)以及控制滑座A(32)滑移的控制件(33)；

所述固定座(31)上左右间隔设有两个夹块A(311)，所述滑座A(32)上设有与夹块A(311)对应的两个夹块B(321)，所述夹块A(311)的内壁面上设有沿左右方向延伸并容纳铜管(8)的弧形槽A(3111)，所述夹块B(321)的内壁面上设有与弧形槽A(3111)对应的弧形槽B(3211)；夹块A(311)与夹块B(321)闭合后，弧形槽A(3111)与弧形槽B(3211)闭合形成容纳铜管(8)的通孔；所述齿轮刀(42)在两个夹块A(311)之间进行切割。

5.根据权利要求1所述的铜管斜切装置，其特征在于：所述牵拉机构(2)包括设于切割台(1)上的滑座B(21)、控制滑座B(21)左右滑移的驱动件(22)；以及设于滑座B(21)上的夹具；所述夹具包括固设于滑座B(21)上的夹块C(231)、设于滑座B(21)上并可相对夹块C(231)前后滑移的夹块D(232)以及控制夹块D(232)滑移的气缸D(233)；所述夹块C(231)的内壁面上设有沿左右方向延伸并容纳铜管(8)的弧形槽C(2311)，所述夹块D(232)的内壁面上设有与弧形槽C(2311)对应的弧形槽D(2321)；夹块C(231)与夹块D(232)闭合后，弧形槽C(2311)与弧形槽D(2321)闭合形成容纳铜管(8)的通孔。

6.根据权利要求1所述的铜管斜切装置，其特征在于：所述牵拉机构(2)还包括固设于切割台(1)上并位于滑座B(21)后方的导向架(24)，所述导向架(24)呈“H”形，铜管(8)架设于导向架(24)上并经滑座B(21)上的夹具拉拽而向右移动。

7.根据权利要求1所述的铜管斜切装置，其特征在于：它还包括设于切割台(1)上并位于紧固机构(3)右侧的导向槽(7)；所述导向槽(7)向右延伸并逐渐向下倾斜。