[实用新型]注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构

说明书

注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构，包括上、下复板，上复板上设定模板，定模板中设定模镶块，下复板上设模脚、上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设动模板上设动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有塑料件，塑料件侧壁制有两个以上倒扣，所述上、下顶针板之间设底座，底座上制有前后两块连接板，前后两块连接板之间形成凹槽，凹槽中设摆动杆，摆动杆下端经转轴与连接板旋转连接，摆动杆上端穿过动模板和动模镶块与倒扣相配合，摆动杆上端侧壁制有凸台，凸台下形成摆动凹槽，动模板下设导向镶件，导向镶件侧壁位于塑料件倒扣的同一侧制有下斜导面，在摆动杆侧壁制有上斜导面，塑料件顶出后，摆动杆的上斜导面与导向镶件的下斜导面相配合。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构。

背景技术

在注塑模具中若塑料件的侧壁制有倒扣结构，已有技术通常是通过滑座、滑块和斜顶杆结合，由斜顶杆在向上顶出塑料件时，并倾斜向一侧移动逐渐脱出塑料件的倒扣结构，若注塑模具中的塑料件体积小、长、窄，且塑料件的外壁制有多个倒扣，若采用斜顶杆结构顶出，则注塑模具内没有足够空间安装斜顶杆，导致各个斜顶杆之间相互干涉，因此已有技术无法对该类塑料件进行脱模。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种减少模具中顶出结构所占用的空间，有利于脱出倒扣结构，结构简单，制造方便的注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构。

本实用新型注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板上设置定模板，定模板中设置定模镶块，在下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置动模板，动模板上设置动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的塑料件，塑料件的侧壁制有两个以上倒扣，所述的上顶针板和下顶针板之间设置底座，底座上制有前后两块连接板，前后两块连接板之间形成凹槽，在凹槽中设置摆动杆，摆动杆的下端经转轴与前后两块连接板旋转连接，摆动杆的上端穿过动模板和动模镶块与塑料件一侧的倒扣相配合，摆动杆的上端侧壁制有凸台，凸台下形成摆动凹槽，在动模板下设置导向镶件，导向镶件与摆动杆相贴近，导向镶件经紧固件与动模板相固定，导向镶件侧壁位于塑料件倒扣的同一侧制有下斜导面，在摆动杆的侧壁制有上斜导面，塑料件顶出后，摆动杆的上斜导面与导向镶件的下斜导面相配合。

本实用新型公开了一种注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构，当塑料件注塑成型后，模具从动模板和定模板处开模，由上、下顶针板带动顶针和底座向上移动，顶针将注塑成型的塑料件竖直向上顶，使塑料件脱出动模镶块，而底座带动摆动杆竖直向上移动，摆动杆的头部跟随塑料件的倒扣向上移动，当摆动杆侧壁的上斜导面向上移动与导向镶件侧壁的下斜导面相接触时，摆动杆头部的凸台也脱出动模镶块，给摆动杆的摆动动作留出空间，摆动杆在上、下斜导面的导向作用下，沿着该斜导面的倾斜方向绕着转轴向一侧摆动，使摆动杆脱出塑料件的倒扣。本方案注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构，利用摆动杆与导向镶件的配合脱出塑料件的倒扣结构，其摆动角度小，占用模具内部空间少，适用于体积小、长、窄，且周边有多个倒扣的塑料件，使该类塑料件能够顺利脱模。

本实用新型注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构，所述摆动杆的上部与塑料件的倒扣相对应的一侧外壁制有斜复位面，斜复位面与动模镶块相配合。在合模复位时，摆动杆通过斜复位面与动模镶块接触，在斜复位面的导向作用下推动摆动杆回复到竖直状态。

附图说明

图1是注塑模具狭窄空间小角度摆动式斜顶机构的结构示意图；

图2是上顶针板、下顶针板、底座、摆动杆、导向镶件、动模镶块和塑料件配合状态结构示意图；

图3是上顶针板、下顶针板、底座、摆动杆对塑料件直顶状态结构示意图；

图4是摆动杆摆动脱出塑料件的倒扣状态结构示意图；

图5是多组底座、摆动杆、导向镶件与塑料件配合状态立体示意图；