[实用新型]一种陶瓷加工用的球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷加工用的球磨装置，包括支撑架，所述支撑架上设有滚筒，所述滚筒的两端与所述支撑架转动连接，所述支撑架的左端设有喂料器，且所述支撑架的内部设有蓄液池，所述蓄液池通过设有的管道贯穿所述滚筒的内部，由于该装置设置蓄液池，蓄液池通过管道将介质送入滚筒的内部，并将滚筒内部以及滚筒两端的热量带到蓄液池内，在蓄液池内部设置的温差片以及与温差片连接的温差发电设备可以将热能转化为电能，从而实现能源的充分利用，同时也解决了滚筒两端温度过高的问题；由于喂料器内部设有螺旋状的进料爪，进料抓跟随滚筒转动，使得喂料器内部的材料得以搅拌后进入滚筒，避免材料在喂料器内部堆积影响进料效果。

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷加工用的球磨装置。

背景技术

球磨的原理是靠筒中的球石撞击和磨擦，将泥料颗料进行磨细，以达到我们所需的细度。但是现有的球磨机在陶瓷加工的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨陶瓷的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5％～7％，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用的球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用的球磨装置，包括凹形的支撑架，所述支撑架的两端与设有的滚筒的两端转动连接，所述滚筒的内部设有支撑板；所述支撑架的上表面设有蓄液池、驱动电机以及与所述驱动电机连接的减速器，所述减速器与所述滚筒中部设有的齿轮连接；所述支撑架上还设有温差发电设备，且所述温差发电设备上设有的温差感应片安装在所述蓄液池内；所述支撑板的圆心设有螺旋状的进料抓，所述进料抓由所述滚筒的内部向外延伸至设有的喂料器内，所述喂料器的上端设有进料口；所述蓄液池的一端设有进液管，且所述蓄液池的另一端设有出液管，所述出液管上设有横穿所述滚筒内部的导热管连接，所述导热管的另一端与所述进液管连接，所述蓄液池的内部还设有与所述出液管连接的泵体；位于所述支撑架两端的内部均设有通道，且所述通道的上端通过设有的外管连接连通；位于所述支撑架左侧的通道与所述进液管连接，位于所述支撑架右侧的通道与所述出液管连接连通。

作为本实用新型的优选技术方案：所述温差发电设备的下端设有导线。

作为本实用新型的优选技术方案：所述进料口，包括中转仓，所述中转仓的上端设有第一连接端和若干个第二连接端，所述中转仓的下端通过设有连接管，所述连接管与所述喂料器螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述滚筒的内部设有篦板和圆球，所述滚筒通过设有篦板一分为二，且所述圆球位于所述篦板的左侧。

作为本实用新型的优选技术方案：所述圆球采用铅质材料制成，且在其球面上均匀分布有若干内凹的半球状的圆槽和/或环绕所述圆球整个球体的经线和纬线状的凸起。

作为本实用新型的优选技术方案：所述导热管的两端与所述进液管和出液管法兰连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述温差发电设备与所述蓄液池之间设有用于穿插线束的圆管。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑板包括与所述滚筒连接的外圈，且所述外圈通过设有的连接杆与所述外圈圆心处设有的连接板固定连接，且所述连接板的圆心设有用于安装进料抓的内螺纹孔。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于该装置设置蓄液池，蓄液池通过管道将介质送入滚筒的内部，并将滚筒内部以及滚筒两端的热量带到蓄液池内，在蓄液池内部设置的温差感应片以及与温差感应片连接的温差发电设备可以将热能转化为电能，从而实现能源的充分利用，同时也解决了滚筒两端温度过高的问题，既可以保证滚筒的使用寿命，又可以将部分能源回收再利用；