[实用新型]电池模组组装结构有效
申请号: | 201921392124.3 | 申请日: | 2019-08-26 |
公开(公告)号: | CN210296448U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 李世明;徐秋鹏;朱旭 | 申请(专利权)人: | 江西优特汽车技术有限公司 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10;H01M10/617;H01M10/625;H01M10/653 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 钟雪 |
地址: | 334100 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 模组 组装 结构 | ||
本实用新型适用于动力电池技术领域,提供了一种电池模组组装结构,该结构包括:开口向上的模组壳体;设于模组壳体内的多个容纳腔,容纳腔开口向上,且呈矩阵形式排列;设于模组壳体顶部的盖板,在盖板上设有汇流排、采样线及动力线;以及设于盖板底部的止动架。减少电池模组四周的侧板和固定侧板的螺钉,去掉两个电池芯间的导热片,减少每个电池芯的端板外壳,提高轻量化、紧凑化设计效果,同时也可以减小体积,增大能量密度,采用连体的模组壁及一体化的模组壳体,提高了电池模组的抗震性。
技术领域
本实用新型属于动力电池技术领域,提供了一种电池模组组装结构。
背景技术
随着社会的发展,电动汽车作为节能减排的交通工具,发展速度越来越快,使用数量也越来越多。在电动汽车中,电池系统作为提供电能作用,其性能在很大程度上影响着电动汽车的品质。电池系统的基础组成主要包括电池模组、电池管理系统、高低压电路、液冷装置等,其中,每个电池模组又由多个电芯单体串联或并联组合而成。为提高电池的能量密度、性能安全、电池寿命,合理的设计电池模组的排布结构非常重要。在现今技术中,电池模组结构有多种多样的设计方式,最常见的一种方式为在电池模组中,每个电芯单体都安装有外框、导热片、缓冲垫片,然后再进行串并连接,相邻两个电池芯单体之间相隔的就有外壳、缓冲垫片、导热片,并且每一个电池芯都有一个很厚的端板固定在电池模组的支架上。这样的电池模组设计相对于电池芯来说,厚度和重量增加,体积变大,不仅如此,在这样的电池模组外面还有一个电池模组外壳,这样的设计方式会让电池模组的体积变得很大,电池的能量密度整体降低。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了电池模组组装结构,旨在通过一体化的模组壳体来减小电池模组的体积,同时提高电池的能量密度。
本实用新型是这样实现的,一种电池模组组装结构,该组装结构包括:
开口向上的模组壳体;
设于模组壳体内的多个容纳腔,容纳腔开口向上,且呈矩阵形式排列;
设于模组壳体顶部的盖板,在盖板上设有汇流排、采样线及动力线;
以及设于盖板底部的止动架。
进一步的,在容纳腔四个侧壁上设有的膨胀垫片,在容纳腔的底部设有缓冲垫片。
进一步的,容纳腔的侧壁采用金属材料制成。
进一步的,模组壳体由塑料或轻金属材料制成组成。
本实用新型提供的电池模组组装结构具有如下有益效果:
1、减少电池模组四周的侧板和固定侧板的螺钉,去掉两个电池芯间的导热片,减少每个电池芯的端板外壳,提高轻量化、紧凑化设计效果,同时也可以减小体积,增大能量密度。
2、模组壁是由金属材料制成,提高电池温度均匀一致性,有利于提高电池的使用寿命;
3、采用连体的模组壁及一体化的模组壳体,提高了电池模组的抗震性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电池模组组装结构示意图;
1.模组壳体、2.容纳腔、3.盖板、4.膨胀垫、5.缓冲垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型实施例提供的电池模组组装结构示意图,为了便于说明,仅示出于本实用新型实施例相关的部分。
该结构包括:
开口向上的模组壳体1;
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