[实用新型]一种新型暖贴生产设备

说明书

本实用新型一种新型暖贴生产设备，包括支撑框架，支撑框架包括上端的顶板和下端的底板，底板上设置有两个第一滚筒和两个第二滚筒，两个第一滚筒之间通过缠绕在第一滚筒上的无纺布连接，两个第二滚筒之间通过缠绕在第二滚筒上的分子膜连接，顶板右端沿竖向滑动设置有料斗，热封头和矩形切刀，料斗下端沿左右方向滑动设置有第一挡板，第一挡板的下端沿竖向滑动设置有第二挡板，料斗左端设置有热封头，热封头在第三液压杆驱动下沿竖向滑动，热封头左端设置有矩形切刀，矩形切刀在第四液压杆驱动下沿竖向滑动。

技术领域

本实用新型一种新型暖贴生产设备涉及包装设备领域，尤其涉及一种暖贴生产用包装设备。

背景技术

目前，暖贴已经成为人们在寒冷的冬天必备的取暖设备，暖贴包括分子膜和无纺布包裹中间能够氧化发热的填充物，现在生产过程中往往使用热封头将分子膜和无纺布粘结到一起从而实现对填充物的封装，但是目前大部分的生产厂家依旧采用手动装填填充物然后手动操作机器进行热封，效率较低，劳动强度较大，于是开发一款能够实现装填、封装和裁剪作业的暖贴生产设备就显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型暖贴生产设备，实现暖贴生产过程中的装料、封装和裁剪。

采用的技术方案如下：

一种新型暖贴生产设备，包括支撑框架，支撑框架的下端设置有底板，支撑框架的上端设置有顶板，底板上设置有操作台，操作台上端面水平，操作台的左右两侧均设置有轴线沿前后方向延伸的第一滚筒，底板上设置有第一支座，第一滚筒两端与第一支座转动连接，第一滚筒的最上端低于操作台的上端面，位于操作台左端的第一滚筒后端设置有第一步进电机，两个第一滚筒通过缠绕在第一滚筒上的无纺布连接，

操作台的右端上方设置有装料机构，装料机构包括料斗，料斗上端为进料口下端为出料口，顶板上端面设置有两个竖向设置的第一液压杆，第一液压杆下端与顶板固定连接上端与料斗螺栓连接，料斗下端竖向贯通顶板，料斗下端沿左右滑动设置有第一挡板，第一挡板右端中间开设有沿竖向贯通第一挡板的第一方孔，出料口的后端面设置有驱动装置，驱动装置驱动第一挡板沿左右方向滑动，

第一挡板下方水平设置有第二挡板，第二挡板中间开设有沿竖向贯通第二挡板的第二方孔，第二方孔位于出料口的正下方，第二挡板下端竖向设置有两个第二液压缸，第二液压缸上端与第二挡板螺栓连接下端与底板螺栓连接，装料机构左端设置有封装机构，封装机构包括两个沿前后方向延伸的第二滚筒，第二滚筒设置在操作台的上端，底板上设置有第二支座，第二滚筒与第二支座转动连接，两个第二滚筒通过缠绕在第二滚筒上的分子膜连接，左端的第二滚筒后端设置有第二步进电机，分子膜的上方竖向滑动设置有热封头，热封头左端设置有裁剪机构，裁剪机构包括矩形切刀，矩形切刀竖向滑动设置在分子膜的上方，出料口到热封头的间距与相邻两个暖贴的间距相同，热封头到矩形切刀的间距与相邻两个暖贴的间距相同。

优选的，所述的料斗为上大下小的漏斗形。

优选的，出料口的后端面设置有驱动装置，驱动装置包括电动机和减速器，驱动装置的动力输出轴沿前后方向延伸，驱动装置的动力输出轴后端设置有曲柄，且曲柄与驱动装置的动力输出轴垂直，曲柄自由端的后端设置有轴线沿前后方向延伸的短轴，第一挡板的后端中部设置有第三凸台，第三凸台上开设有沿前后方向贯通第三凸台的竖向长槽，短轴滑动设置在竖向长槽中。

优选的，所述热封头的上端竖向设置有第三液压缸，第三液压缸的上端与顶板固定连接下端与热封头螺栓连接。

优选的，所述矩形切刀的上端竖向设置有第四液压缸，第四液压缸的上端与顶板固定连接下端与矩形切刀螺栓连接。

有益效果在于：通过曲柄连杆机构使得挡板左右滑动，便于料斗下放物料，热封头和矩形切刀上方的液压杆使得热封头和矩形切刀竖向滑动，第一步进电机和第二步进电机的同步转动使分子膜和无纺布的运动速度相同，从而实现热封和裁剪。

附图说明