[实用新型]一种聚氯化铝的收料及分装装置

说明书

本实用新型涉及聚氯化铝生产技术领域，具体为一种聚氯化铝的收料及分装装置，包括混合筒体，混合筒体的底面设置有收料架，收料架的底面螺接有调节螺杆，调节螺杆的顶端设置有塞板，塞板的顶面设置有封板，封板对接在漏料口的内部，漏料口开设在混合筒体的底面上，漏料口的内壁上设置有橡胶环，塞板的底面设置有拨料杆，收料架的内侧底面设置有散料板，且收料架的外壁上设置有分装阀管；有益效果为：本实用新型提出的聚氯化铝的收料及分装装置一体式固定在混合装置的下端，混合后的料物下落至收料架中临时存放，然后通过分装阀管排入到包装袋体内部，实现混合、收料以及分料的一体化生产。

技术领域

本实用新型涉及聚氯化铝生产相关技术领域，具体为一种聚氯化铝的收料及分装装置。

背景技术

棕褐色聚氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土还有铁粉，生产工艺是采用滚筒干燥法，一般主要用于污水处理方面，因为里面添加了铁粉所以颜色呈棕褐色，铁粉添加的越多颜色越深，铁粉如果超过一定的量在某些时候也被称为聚合氯化铝铁，在污水处理发面具有卓越的效果；

现有技术中，在对聚氯化铝混合后将料物排出至箱体内部，然后将箱体搬运至分料装置处进行分料处理，多混合后的料物转移费事费力；为此，本实用新型提出一种聚氯化铝的收料及分装装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氯化铝的收料及分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯化铝的收料及分装装置，包括混合筒体，所述混合筒体的底面设置有收料架，所述收料架的底面螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端设置有塞板，所述塞板的顶面设置有封板，所述封板对接在漏料口的内部，所述漏料口开设在混合筒体的底面上，漏料口的内壁上设置有橡胶环，塞板的底面设置有拨料杆，收料架的内侧底面设置有散料板，且收料架的外壁上设置有分装阀管，混合筒体的外壁上设置有支腿，所述支腿与混合筒体的底面之间设置有斜撑杆。

优选的，所述混合筒体呈圆筒形结构，混合筒体的顶面开设有投料口，投料口处设置有料斗，混合筒体的顶面设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴上设置有搅拌板，且混合筒体的内侧底面自边缘至圆心处向下倾斜设置。

优选的，所述收料架呈倒置的圆台形框体结构，调节螺杆同时贯穿收料架和散料板设置，散料板呈圆弧形板状结构，散料板自边缘至圆心向上突出。

优选的，所述塞板呈倒置的圆台形板状结构，封板呈圆形板状结构，封板的顶面呈圆弧形曲面结构，橡胶环呈圆环形结构，橡胶环的内环面呈圆弧形结构，且拨料杆呈圆形柱体结构，拨料杆设置有多个，多个拨料杆呈圆周形排列在塞板的底面上。

优选的，所述分装阀管自连接在收料架外壁的一端至另一端向下倾斜设置，分装阀管设置有多个，多个分装阀管呈圆周形排列在收料架的外壁上，支腿呈“L”形结构，支腿的底面设置有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的聚氯化铝的收料及分装装置一体式固定在混合装置的下端，混合后的料物下落至收料架中临时存放，然后通过分装阀管排入到包装袋体内部，实现混合、收料以及分料的一体化生产；

2.本实用新型提出的聚氯化铝的收料及分装装置在混合筒体底部的漏料口处加设可通过调节螺杆调控升降的封板，便于实现漏料口的漏料和闭合，在封板底部加设塞板便于封板对接在漏料口中，在塞板底部加设一圈拨料杆，便于封板下降过程中对漏料口内部的料物疏通下落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：混合筒体1、收料架2、调节螺杆3、塞板4、封板5、漏料口6、橡胶环7、拨料杆8、散料板9、分装阀管10、支腿11、斜撑杆12。