[实用新型]一种轧辊轴承拆卸装置

说明书

一种轧辊轴承拆卸装置，涉及钢带加工生产轧机设备领域，包括支撑底框，在支撑底框的侧部均向上延伸设有固定支架，固定支架间形成轴承拆卸通道，在拆卸通道中设有推杆，横向推杆的前端固定有托轴机构，推杆的后端与配套的伸缩动力装置相连接；伸缩动力装置设有升降调节机构；在支撑底框上设有与拆卸过道相平行的调节滑槽，在调节滑槽中设有调节滑块，调节滑块上固定连接有夹板，在拆卸过道中的固定支架上固定设有固定挡块，夹板与固定挡块相配合用以夹紧轧辊轴承座。本实用新型能够方便地通过夹板与固定挡块固定轧辊轴承座，并且通过推杆前端的托轴机构能够防止轧辊轴承推出后掉落，其具有使用方便、简单可靠、安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及钢带加工生产轧机设备领域，特别是一种轧辊轴承拆卸装置。

背景技术

冷轧是一种常用的钢带加工生产中常用方法，现有技术中多采用冷轧机来完成冷轧工艺。由于冷轧的原材料材质硬，冷轧机的轧辊轴承工作时承载压力大，十分容易发生形变，进而会导致冷轧机无法正常工作，为了保证生产，需要经常对轧辊轴承进行维修和更换。由于冷轧机的轧辊轴承体积较大、质量重，且轧辊轴承固定安装在轴承座中，人工将轧辊轴承从轴承座上拆卸下来十分耗时耗力，且操作不当容易损坏轧辊轴承，轧辊轴承从轧辊轴承座推出后会与地面发生碰撞产生噪声、甚至会因为掉落后的无序滚动对拆卸人员造成伤害。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种使用方便、结构可靠且能够快速拆卸轴承的轧机轴承拆卸装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种轧辊轴承拆卸装置，其特点是：包括支撑底框，在支撑底框的侧部均向上延伸设有固定支架，固定支架间形成轴承拆卸通道，在轴承拆卸通道的上方预留有用以吊装轧辊轴承座的空隙；

在拆卸通道中设有与拆卸通道相平行的横向推杆，横向推杆的前端固定有托轴机构，推杆的后端与配套的伸缩动力装置相连接；

所述的托轴机构包括与横向推杆固定相连接的限位板，在限位板上固定连接有与轧辊轴承内孔相配合的柱状托块，在限位板对侧的托块上固定连接有螺杆，螺杆上套装有挡板，在螺杆上螺接有用于固定挡板的调节螺母，挡板与限位板构成轴承夹持结构；

所述的伸缩动力装置设有升降调节机构，升降调节机构包括升降板，伸缩动力装置固定安装在升降板上，在升降板两侧的固定支架上设有竖向导向槽，升降板的两侧分别滑动卡接在导向槽中，在升降板的上方设有拉杆，拉杆下部与升降板固定相连接，拉杆的上部与配套的升降动力装置相连接；

在支撑底框上设有与拆卸过道相平行的调节滑槽，在调节滑槽中设有调节滑块，调节滑块上固定连接有夹板，在拆卸过道中的固定支架上固定设有与夹板相配合的固定挡块，夹板与固定挡块相配合用以夹紧轧辊轴承座。

以上所述的本实用新型一种轧辊轴承拆卸装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的调节滑槽设置有2道，所述的固定挡块与调节滑槽相对应的设置有2块。

以上所述的本实用新型一种轧辊轴承拆卸装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的伸缩动力装置为推力液压缸，所述的推杆为推力液压缸的活塞杆，推力液压缸通过法兰盘固定连接在升降板上，在升降板上开设有供活塞杆穿过的横向通孔。

以上所述的本实用新型一种轧辊轴承拆卸装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的升降动力装置为升降液压缸，所述的拉杆为升降液压缸的活塞杆，在升降板上方的固定支架上固定设有连接板，所述的升降液压缸竖向固定在连接板上，在连接板上开设有供活塞杆穿过的竖向通孔。

以上所述的本实用新型一种轧辊轴承拆卸装置，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：在固定支架上固定设有竖向导向板，所述的导向槽开设在导向板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：