[实用新型]一种轴承加工散热装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工用装置技术领域，且公开了一种轴承加工散热装置。该轴承加工散热装置，包括加工箱和固定台，所述加工箱的顶部与固定台的底部固定连接，所述固定台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有夹紧块，所述夹紧块固定连接有轴承本体，所述加工箱底部设置有保冷箱，所述保冷箱的顶部固定安装有第一水泵。该轴承加工散热装置，通过设置的回流管和冷却箱，使冷却液能够被循环使用，节约了水资源，通过设置的喷液管，使第一水泵抽出的冷却液能够流入喷液管进行喷射，通过设置的喷头，使喷液管中的水流能够被细化后再喷出，通过加工箱内设置的轨道，使过滤网能有效的固定在加工箱内。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工用装置技术领域，具体为一种轴承加工散热装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承在加工的过程中会产生高温，而现有的轴承加工散热装置的一般直接采用自来水对轴承进行喷淋散热，较为浪费水资源，且不方便对加工散热时所产生的的金属碎屑进行清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工散热装置，具备使用冷却液循环冷却、便于清理加工散热时所产生的金属碎屑等优点，解决了现有的轴承加工散热装置的一般直接采用自来水对轴承进行喷淋散热，较为浪费水资源，且不方便对加工散热时所产生的的金属碎屑进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工散热装置，包括加工箱和固定台，所述加工箱的顶部与固定台的底部固定连接，所述固定台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有夹紧块，所述夹紧块固定连接有轴承本体，所述加工箱底部设置有保冷箱，所述保冷箱的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵包括第一抽液管和第一出液管，所述第一抽液管贯穿保冷箱顶部并延伸至保冷箱内底部，所述第一出液管远离第一水泵的一端连通有喷液管，所述喷液管上固定连接有喷头。

所述加工箱内顶部固定安装有风机，所述加工箱内顶部开设有散热口，所述加工箱内部设置有过滤网，所述过滤网的左端固定连接有固定块，所述固定块左部连接有拉杆，所述加工箱底部固定连接有回流管，所述回流管远离加工箱的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵包括第二抽液管和第二出液管，所述第二抽液管贯穿冷却箱顶部并延伸至冷却箱内底部，所述第二出液管远离第二水泵的一端贯穿保冷箱右侧箱体并延伸至保冷箱内部。

优选的，所述加工箱的左右两侧箱体板开设有通孔，通孔大小与喷头相匹配，所述喷头通过通孔延伸至加工箱内。

优选的，所述过滤网左端贯穿加工箱箱体与固定块靠近过滤网一侧固定连接。

优选的，所述加工箱底部开设有空腔，所述回流管安装于空腔内部。

优选的，所述风机的数量为两个，且对称分布在夹紧块的两侧。

优选的，所述散热口的数量为四个，且散热口内安装有防尘网。

优选的，所述加工箱的左右箱体板内表面设置有导流板，导流板的数量为八组。

优选的，所述加工箱内壁开设有轨道，所述过滤网放置于轨道内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承加工散热装置，具备以下有益效果：