[实用新型]一种环保新材料自动连续输送装置

说明书

本实用新型公开了一种环保新材料自动连续输送装置，包括输送机壳，所述输送机壳的下方设置支撑架，并与输送机壳通过螺栓连接，本实用新型采用支撑架对输送机壳进行支撑，结构更加稳定，并通过支撑座对第一气缸进行支撑，并通过滑轨和滑座配合，对升降板进行垂直导向，即可由第一气缸带动升降板垂直升降，即可根据物料规格调整导向高度，结构更加稳定，并且便于安装拆卸；采用升降板对导柱和第二气缸进行支撑，即可通过导柱和第二气缸，对挡板进行支撑，并由导柱套进一步导向支撑，更加稳固，从而通过第二气缸推动挡板调整横向输送间距，更加方便流量调控，输送效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备领域，具体是一种环保新材料自动连续输送装置。

背景技术

现有技术中，由于材料在输送的过程当中，很容易从输送皮带上掉落，因此带来损失，即使有些输送机的挡板具有防止材料掉落功能，但是由于不能调节挡板的高度和宽度，导致使用起来局限性太大，使用较为不便，并且操作费时费力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保新材料自动连续输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保新材料自动连续输送装置，包括输送机壳、升降板和挡板，所述输送机壳的下方设置支撑架，并与输送机壳通过螺栓连接，并在输送机壳内设置辊轴，辊轴的外侧设置皮带，所述升降板设置在输送机壳两侧的上方，升降板外端面的底部设置推块，并在输送机壳两侧的端面设置支撑座，支撑座的上方设置第一气缸，并且第一气缸的轴端与推块螺纹连接，同时在推块的两侧设置滑轨，并与升降板的外端面通过螺栓连接，另在第一气缸的两侧设置滑座，并与滑轨配合，并且滑座与输送机壳通过螺栓连接，所述挡板设置在皮带的上方，挡板的外侧端面设置轴座，并在升降板外侧端面的内侧设置第二气缸，第二气缸的轴端与轴座螺纹连接，同时在升降板外侧端面的外侧设置导柱，导柱的内端与轴座螺纹连接，外端与升降板轴孔配合，另在升降板的外端面设置导柱套，并与导柱配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机壳右侧的下端面设置电机，电机的轴端设置主动链轮，并在输送机壳右侧的辊轴的外伸端设置从动链轮，并与主动链轮通过链条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板若干个，对称分布在输送机壳的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板共两组，并与升降板对应配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸若干个，并与升降板对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用支撑架对输送机壳进行支撑，结构更加稳定，并通过支撑座对第一气缸进行支撑，并通过滑轨和滑座配合，对升降板进行垂直导向，即可由第一气缸带动升降板垂直升降，即可根据物料规格调整导向高度，结构更加稳定，并且便于安装拆卸；采用升降板对导柱和第二气缸进行支撑，即可通过导柱和第二气缸，对挡板进行支撑，并由导柱套进一步导向支撑，更加稳固，从而通过第二气缸推动挡板调整横向输送间距，更加方便流量调控，输送效率更高。

附图说明

图1为环保新材料自动连续输送装置的主视结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

图3为环保新材料自动连续输送装置的俯视结构示意图。

图中：输送机壳1、支撑架2、辊轴3、皮带4、从动链轮5、电机6、主动链轮7、升降板8、推块9、第一气缸10、支撑座11、滑轨12、滑座13、挡板14、导柱15、第二气缸16、轴座17和导柱套18。

具体实施方式