[实用新型]一种大小弹片压入装置

说明书

本实用新型公开了一种大小弹片压入装置，包括振动盘、小弹片压装机构、大弹片压装机构和大弹片输送气缸，所述振动盘的右侧连接有送料道，所述小弹片压装机构位于上料板的右侧，所述小弹片平移提升机构的前端设置有压装气缸组，所述位移传感器前端设置有伺服电机，所述小弹片压入冶具的下方设置有外涨冶具，所述小弹片冲压头的下方设置有冲压头提升气缸，所述光纤信号放大器的后端设置有支撑柱，所述大弹片压装机构位于小弹片压装机构的前端。该大小弹片压入装置，与现有的普通压入装置相比，可实现大小自动上料后自动对准球头缺口进行压入装配，且装配完成后球头连杆产品精度高，产品质量可控可追溯。

技术领域

本实用新型涉及附件装配技术领域，具体为一种大小弹片压入装置。

背景技术

球头连杆的一种一端大球和一端小球的连杆结构，为了保证球头连杆与安装孔之间的适配关系，通常的解决方案是在各自端的球头上设置径向具有变形能力的弹片，这样球头连杆与安装孔之间装配时，弹片适度变形提供弹力以确保两者装配的稳定性。

现有的球头连杆中大小球头的上的弹片压入装置在装配上均普遍为人工操作，无法很好的把握压入弹片的位置，且效率十分低下，同时人工在装配时的操作十分繁琐，这让人力操作没有太大的提升空间，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的压入装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大小弹片压入装置，以解决上述背景技术中提出一般的球头连杆中大小球头的上的弹片压入装置在装配上均普遍为人工操作，无法很好的把握压入弹片的位置，且效率十分低下，同时人工在装配时的操作十分繁琐，这让人力操作没有太大的提升空间，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大小弹片压入装置，包括振动盘、小弹片压装机构、大弹片压装机构和大弹片输送气缸，所述振动盘的右侧连接有送料道，且送料道的下方设置有上料板，所述小弹片压装机构位于上料板的右侧，且小弹片压装机构的下方设置有小弹片平移提升机构，所述小弹片平移提升机构的前端设置有压装气缸组，且压装气缸组的右端设置有位移传感器，所述位移传感器前端设置有伺服电机，且伺服电机的下方设置有小弹片压入冶具，所述小弹片压入冶具的下方设置有外涨冶具，且外涨冶具的左侧设置有小弹片冲压头，所述小弹片冲压头的下方设置有冲压头提升气缸，且冲压头提升气缸的右侧设置有光纤信号放大器，所述光纤信号放大器的后端设置有支撑柱，所述大弹片压装机构位于小弹片压装机构的前端，且大弹片压装机构的下方设置有连杆下压固定气缸，所述连杆下压固定气缸的下方设置有冲压气缸，且冲压气缸的下方设置有大弹片冲压头，所述大弹片冲压头的下方设置有弹片取货冶具，且弹片取货冶具的后端设置有提升气缸，所述提升气缸的后端设置有大弹片平移提升机构，所述大弹片输送气缸位于弹片取货冶具的前端，且大弹片输送气缸的右侧设置有定位挡块，所述定位挡块的下方设置有工作盘，且工作盘的下方设置有支撑柜。

优选的，所述振动盘通过送料道与上料板构成单向结构，且上料板的下表面贴合于小弹片压装机构的上表面。

优选的，所述小弹片平移提升机构的上表面垂直于伺服电机的中轴线，且伺服电机的中轴线与小弹片压入冶具的中轴线之间相重合。

优选的，所述小弹片压入冶具的内表面结构与外涨冶具的外表面结构相吻合，且小弹片压入冶具的中轴线与小弹片冲压头的中轴线之间相互平行。

优选的，所述大弹片冲压头通过弹片取货冶具构成同心圆结构，且大弹片冲压头通过提升气缸构成可活动结构。

优选的，所述定位挡块的下表面贴合于工作盘的上表面，且工作盘的下表面与支撑柜的上表面之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：