[实用新型]一种粉末涂料下料斗装置

说明书

本实用新型涉及粉末涂料下料技术领域，且公开了一种粉末涂料下料斗装置，包括下料管，所述下料管的顶部开设有进料口，所述下料管的底部开设有出料口。该粉末涂料下料斗装置，通过经安装板和安装柱将整个下料斗装置安装到涂料装置下后，此时橡胶板压在涂料装置上，通过橡胶板具有减震的特性，有效的减小涂料装置机器运行时候引起下料斗装置的震动，提升了下料斗装置的稳定性，在涂料装置下料的时候，粉末涂料经过进料斗本体和进料口到达下料管的内部，一部分粉末涂料到达内管的内部，一部分到达内管的外侧，到达内管内部的粉末涂料，经过第一侧板和第二侧板有效的避免了粉末涂料直接冲击存储装置，达到了不易溢料的目的。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料下料技术领域，具体为一种粉末涂料下料斗装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，和能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差。

目前市场上的粉末涂料下料斗装置多种多样，但是普遍上存在容易溢料的缺点，现有的涂料生产中，采用涂料下料斗，在出料口的下方连接一个布袋，布袋下方连接有存储装置，来减小溢料，但是由于本袋本身能够渗透，所以依然会存在溢料的现象，而部分采用金属管的粉末直接排进存储装置，会造成较大的冲击力，使得储存装置内部的粉尘扬起，依然会造成溢料现象，故而提出一种粉末涂料下料斗装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料下料斗装置，具备不易溢料等优点，解决了普遍上存在容易溢料的缺点，现有的涂料生产中，采用涂料下料斗，在出料口的下方连接一个布袋，布袋下方连接有存储装置，来减小溢料，但是由于本袋本身能够渗透，所以依然会存在溢料的现象，而部分采用金属管的粉末直接排进存储装置，会造成较大的冲击力，使得储存装置内部的粉尘扬起，依然会造成溢料现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述不易溢料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料下料斗装置，包括下料管，所述下料管的顶部开设有进料口，所述下料管的底部开设有出料口，所述下料管的内部固定安装有进料斗本体，所述进料斗本体的外表面固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有固定口，所述下料管固定安装在固定口的内部，所述安装板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有橡胶板，所述安装板的底部且位于固定口的左右两侧均开设有安装口，所述安装板的底部且位于安装口的内部固定安装有安装柱，所述下料管的内部固定安装有数量为两个的支撑架，所述支撑架的顶部开设有管口，所述管口的内部固定安装有内管，所述内管的外表面且位于两个支撑架相对的一侧均固定安装有加固盘，所述下料管内腔的左侧壁固定安装有第一凸块，所述下料管内墙的右侧壁固定安装有第二凸块，所述内管内腔的左侧壁固定安装有第一侧板，所述内管内腔的右侧壁固定安装有第二侧板。

优选的，所述下料管的形状为圆柱体，所述进料斗本体的大小与下料管的大小相适配。

优选的，所述进料斗本体的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆台，所述固定口的内径与进料斗本体的外径相适配。

优选的，所述固定槽的大小与橡胶板的大小相适配，两个所述安装口呈对称分布于安装板中轴线的左右两侧。

优选的，所述安装柱的外径与安装口的内径相适配，两个所述支撑架呈对称分布于下料管中轴线的上下两侧。

优选的，所述管口的内径与内管的外径相适配，两个所述加固盘呈对称分布于内管中轴线的上下两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料下料斗装置，具备以下有益效果：