[实用新型]一种旋转式烘干窑

说明书

本实用新型公开了一种旋转式烘干窑，包括烘干窑体，烘干窑体一端连接有进料筒，另一端连接有出料筒，进料筒顶部连接有气体出口和进料斗，出料筒连接有出料口和进风筒，烘干窑体内设有进风总管，进风总管沿轴向设有多组进风支管，每组进风支管包括若干个进风支管，进风支管上设有多个进风孔；进风总管外周面连接有第一抄板，烘干窑体内壁连接有第二抄板，第一抄板、第二抄板、进风支管间隔分布。本实用新型涉及SCR催化剂生产技术领域，能对料块进行充分、快速、均匀得烘干，并且提高了热风利用率，加快了烘干速度，实用性强，达到了降低生产成本、提高生产效率、节能环保的目的。

技术领域

本实用新型涉及SCR催化剂生产技术领域，尤其涉及一种旋转式烘干窑。

背景技术

选择性催化还原SCR脱硝技术是一种高效、可靠、成熟的烟气脱硝技术，广泛应用于我国燃煤电厂锅炉烟气脱硝系统中，SCR脱硝催化剂是该技术的关键部件。脱硝反应过程中烟气中微量的碱金属、硫、砷、汞等物质沉积或与活性物质反应，SCR催化剂失活很快，当不能满足排放要求时需要更换催化剂。更换下来的废催化剂除含有粉煤灰、金属杂质外，还含有Ti、W、V等金属，这些富含金属的废催化剂弃之不用，不仅浪费资源，而且污染环境。随着需求量的增加、氧化钨和氧化钒市场价格的增长以及环境意识的增强，废SCR催化剂可以作为新催化剂生产和其它用途氧化物回收的来源。废SCR催化剂回收时，需要先将SCR催化剂破碎成块状，然后进行水洗、烘干。现有的烘干设备多为直入直出型，湿料块从较高一端加入，热风由低端进入与料块成逆流接触，料块随着烘干窑体转动并且受重力作用运行到较低一端。由于烘干窑体内存在由前至后的风洞，热风气流停留时间过短，部分热风来不及进行热交换就直接排走，并且料块在烘干窑体的横截面上分散度低，热风与料块接触面较小，因此存在着热耗高、热效率低、料块烘干不均匀的问题。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种旋转式烘干窑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式烘干窑，包括烘干窑体，所述烘干窑体连接有支撑单元和旋转驱动单元，所述烘干窑体倾斜设置，烘干窑体倾斜向上的一端连接有进料筒，另一端连接有出料筒，所述进料筒顶部连接有气体出口和进料斗，所述进料斗连接有下料通道，所述下料通道设于进料筒内部并向下倾斜延伸置于烘干窑体内；所述出料筒连接有出料口和进风筒，所述出料口设于出料筒下方，所述进风筒的一端部与进料筒固定连接，另一端部设有进风口，进风筒内设有加热器；烘干窑体内设有与其同轴的进风总管，所述进风总管靠近进风筒的一端连接有旋转接头，所述旋转接头的出口与进风总管连接且其进口通过连接管与进风筒连通，进风总管的另一端延伸至烘干窑体靠近进料筒的端部并封闭；进风总管沿轴向设有多组进风支管，每组进风支管包括若干个进风支管，所述进风支管的轴向与进风总管的径向一致，进风支管的一端与进风总管连接并连通，另一端封闭且固定在烘干窑体内壁上，进风支管上设有多个进风孔；进风总管外周面连接有第一抄板，烘干窑体内壁连接有第二抄板，第一抄板和第二抄板的长度均与烘干窑体一致，第一抄板和第二抄板的长度方向均与烘干窑体的轴向一致，其宽度方向均与烘干窑体的径向一致，第一抄板和第二抄板的数量均与每组中进风支管的数量一致，且第一抄板、第二抄板、进风支管间隔分布，第一抄板远离进风总管的一端设有第一折型抄起部，第二抄板靠近进风总管的一端设有第二折型抄起部，第一折型抄起部向与其所在第一抄板相邻的进风支管方向延伸，第二折型抄起部向与其所在第二抄板相邻的进风支管方向延伸。

优选地，所述支撑单元包括支撑轮、支撑座和两个托轮，所述支撑轮同轴固定在烘干窑体上，托轮通过轴承座转动连接在支撑座上，两个托轮分别设于支撑轮的两侧且均与支撑轮相切用于支撑支撑轮。

优选地，所述旋转驱动单元包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴连接，所述从动齿轮同轴固定在烘干窑体上且与主动齿轮啮合。

优选地，所述进料筒和出料筒均通过迷宫密封结构与烘干窑体转动密封连接。