[实用新型]铅笔单支热转印机

权利要求书

1.一种铅笔单支热转印机，其特征在于：包括机架，机架上设有经电动机构驱动升降的热转印模头，所述热转印模头的下方设有经驱动机构驱动进行横向往复滑移的下橡胶压块，所述下橡胶压块与热转印模头之间为带图案薄膜的传输通道；所述机架上还设有铅笔进料机构，铅笔进料机构包括用以放置铅笔的进料架，进料架的出笔口上设有用以横向推笔至下橡胶压块上的推板。

2.根据权利要求1所述的铅笔单支热转印机，其特征在于：所述热转印模头的底面固设有上橡胶压块。

3.根据权利要求1所述的铅笔单支热转印机，其特征在于：所述电动机构包括位于机架上的一固定架，固定架上竖直设有经电机驱动旋转的滚珠丝杆，滚珠丝杆上螺接有滚珠螺母，滚珠螺母上固连有一转接块，转接块经竖轴与热转印模头连接，转接块上固连有滑块，滑块与固定架上竖直延伸的滑轨滑动配合。

4.根据权利要求1所述的铅笔单支热转印机，其特征在于：铅笔单支热转印机的机架上设有用以缠绕带图案薄膜的卷绕机构，卷绕机构包括位于机架上的一活动架，活动架在热转印模头的一侧自上往下依次设有未转印薄膜卷绕辊、第一转辊、第二转辊、第一张紧辊组，活动架在热转印模头的另一侧自下往上依次设有第二张紧辊组、第三转辊、主动转辊；其中第一张紧辊组与第二张紧辊组均由上张紧辊、下张紧辊组成；带图案薄膜卷放置在未转印薄膜卷绕辊上，其端部依次缠绕在第一转辊、第二转辊、第一张紧辊组上，再穿过传输通道后依次缠绕在第二张紧辊组、第三转辊，主动转辊压紧在第三转辊的上外周部用于提供带图案薄膜的传输动力；带图案薄膜在上张紧辊与下张紧辊的缠绕方式均为呈“S”形缠绕。

5.根据权利要求4所述的铅笔单支热转印机，其特征在于：活动架的底部安装面上开设有若干个弧形滑槽，并经穿过弧形滑槽的竖向螺钉螺接在机架上，若干个弧形滑槽均前后延伸，安装面的后侧边缘延伸出机架外部并固设有一竖直接板，竖直接板的左右两侧对称螺接有紧定螺钉，紧定螺钉的末端顶在机架的后侧边缘；第一转辊与第二转辊之间的活动架上设有升降杆，升降杆后端设有滑块并与活动架上竖直延伸的滑轨滑动配合，升降杆前端固连有用以感应带图案薄膜上的相邻图案组之间黑点的传感器，升降杆经滚珠丝杆副驱动升降。

6.根据权利要求1所述的铅笔单支热转印机，其特征在于：下橡胶压块的下表面固连有滑块，滑块与其下横向延伸的滑轨滑动配合，驱动机构为油缸或气缸或滚珠丝杆副，所述下橡胶压块的上方设有一安装在机架上的龙门架，龙门架上安装有位于下橡胶压块上方的上压簧片、前压簧片，龙门架上安装有位于下橡胶压块上方的后直挡条，后直挡条横向延伸；龙门架的内部设有一位于下橡胶压块与上压簧片之间的推板，推板朝向下橡胶压块的端部具有呈V型的开槽，再将呈V型的开槽尖锐端内再开设一矩形槽，当生产铅笔呈正六边形时，开槽可以与正六边型铅笔侧部相配合，与正六边形侧部其中三条边线吻合，有效推出铅笔；推板经驱动机构驱动进行横向往复滑移，驱动机构为油缸或气缸或滚珠丝杆副；推板的宽度小于前压簧片与后直挡条之间的最大间距；铅笔单支热转印机的机架在下橡胶压块远离推板的一侧设有集料斗，集料斗的入口与下橡胶压块等高。

7.根据权利要求1所述的铅笔单支热转印机，其特征在于：所述进料架包括前侧板与后侧板，前侧板与后侧板的前后间距为铅笔长度，前侧板与后侧板之间靠近下橡胶压块的侧部上固设有竖直延伸的落笔槽，落笔槽的宽度仅限于容纳一根铅笔，落笔槽的高度能够堆叠若干根铅笔，前侧板与后侧板之间的底部固设有自上往下朝落笔槽倾斜的底板，底板的低端与落笔槽的顶部槽口衔接，所述出笔口位于落笔槽的底部槽口，落笔槽的底部槽口与机架上表面之间具有间隙，该间隙的高度大于铅笔的外径，所述推板位于该间隙处并经驱动机构驱动进行横向推笔运动。

8.根据权利要求7所述的铅笔单支热转印机，其特征在于：所述落笔槽靠近下橡胶压块的外侧部上铰接有一经电机驱动摆转的弧形插板，弧形插板朝落笔槽的方向弯曲且底端位于出笔口旁侧，用以朝落笔槽方向摆转时插入出笔口；底板的中部开设有一通槽，靠近落笔槽的低端通槽上设有一经油缸或气缸驱动升降的抬笔板，远离落笔槽的高端通槽上设有一经电机驱动摆转的转轴，转轴上螺接有一位于通槽上的疏笔板。