[实用新型]一种用于磷铜合金制备的混料加热炉

说明书

本实用新型公开了一种用于磷铜合金制备的混料加热炉，包括底板，所述底板的顶部设置有加热炉体，所述加热炉体内底部位置设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有坩埚，所述加热炉体内位于坩埚的外表面四周设置有加热板，所述加热板内设置有加热丝，所述加热炉体的顶部设置有加热炉盖，所述底板的顶部一侧设置有第一立柱。本实用新型中，通过加热炉体的多层隔热设置既可以保证内部反应温度又可以保护外界不受高温影响，通过第一液压缸驱动置料架，可以有效的再内部实施混料步骤，通过第一电机、第一立柱、第二电机、第二立柱、锥齿轮等结构可以实现自动开关加热炉盖，以及加热完成的铸料进行运输的工序。

技术领域

本实用新型涉及合金制备技术领域，尤其涉及一种用于磷铜合金制备的混料加热炉。

背景技术

磷铜，使一种磷与铜的混合合金，这类合金具有耐腐蚀，耐磨损，以及冲撞使不会产生火花等优点，再现代工业中也是不可或缺的一种合金材质，而对于磷铜合金的混合生产，不同的工序也有着不同的需求，例如磷铜合金的混料加热工序则对加热炉有着不同程度的要求；

现有的用于磷铜合金制备的混料加热炉，存在了一些加热炉层比较单一，使得内部温度无法保证稳定而影响混料生产，同时磷铜的混料需要在铜融化后将磷块压入铜液内进行融化反应，而常规的设备则需要打开加热炉盖后再放置进入，既影响反应温度，同时单一的放置进去又无法快速深度反应，以及现有的多为人工进行取料搬运，存在了不稳定性与安全性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于磷铜合金制备的混料加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于磷铜合金制备的混料加热炉，包括底板，所述底板的顶部设置有加热炉体，所述加热炉体内底部位置设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有坩埚，所述加热炉体内位于坩埚的外表面四周设置有加热板，所述加热板内设置有加热丝，所述加热炉体的顶部设置有加热炉盖，所述底板的顶部一侧设置有第一立柱，所述第一立柱的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端固定连接有连接架，所述底板的顶部一侧设置有第二立柱，所述第二立柱的外表面一侧设置有第三液压缸，所述第三液压缸的驱动端固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有第四液压缸，所述第四液压缸的驱动端固定连接有固定板，所述固定板的底部四角位置均设置有夹爪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热炉体内设置有耐热层，所述耐热层的外表面设置有隔热层，所述隔热层的外表面设置有外保护层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热炉盖内顶部嵌入设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端固定连接有置料架，所述置料架内靠近底部的位置设置有置料槽，所述置料槽内设置有磷块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板内一侧与第一立柱相对应的位置嵌入设置有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部与第一立柱的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板内靠近顶部位置开设有内槽，所述内槽内分别设置有啮合连接的第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述底板的外表面与第一锥齿轮对应的位置设置有第二电机，所述第二立柱的底部固定连接有第二连接板，所述第二锥齿轮的中心轴与第二连接板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架的外表面一侧与加热炉盖的外表面一侧固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：